Home > lijst weergeven
Leveranciers van trilkogelmolens bieden een verscheidenheid aan trilkogelmolen Om aan de eisen van diverse industrieën te voldoen, bieden ze onder andere cilindrische, planetaire en hoogenergetische kogelmolens aan. Ook leveren ze trilkogelmolens die gebruikt worden voor het vermalen van een breed scala aan materialen, waaronder steenkool, keramiek, ertsen en mineralen.
Leveranciers van planetaire kogelmolens of leveranciers van trilkogelmolens Planetaire kogelmolens zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen. Het is een zeer effectief apparaat voor het mengen en vermalen van materialen. Het kan op diverse manieren worden toegepast, onder andere in de chemische, medische en biomedische sector, en de industrie. Nanomaterialen, rioolslib, metaaloxiden, keramiek, hardmetaal en kleimineralen kunnen allemaal fijn worden vermalen met dit type molen.
Bij het ontwerpproces wordt rekening gehouden met een aantal variabelen. Zo moet er nagedacht worden over de grootte van de maalkom, het soort vloeistof of mengsel dat gemengd moet worden en de hoeveelheid maalkogels die gebruikt moeten worden. Het gehele machineframe moet bovendien robuust en bestand tegen vervorming zijn.
Doorgaans worden dikke, slagvaste staalplaten gebruikt voor de constructie van planetaire kogelmolens. Zirkonia, roestvrij staal en hardmetaal kunnen echter ook worden gebruikt voor de vervaardiging ervan.
Planetaire kogelmolens zijn verkrijgbaar in zowel horizontale als verticale uitvoeringen. Verticale modellen zijn het meest geschikt voor homogenisatie, terwijl horizontale modellen goed werken voor malen en mengen. Ongeacht het type kunnen planetaire kogelmolens diverse materialen vermalen. Ze zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van effectieve deeltjesgrootteverkleining in laboratoriumonderzoek.
Zowel nat als droog malen is mogelijk in planetaire kogelmolens. Deze molens kunnen worden aangepast met temperatuurregelingscomponenten en hebben een volume tot 100 liter. Hierdoor kan de gebruiker de maalparameters aanpassen aan de eisen van de experimenten. Bovendien kan de planetaire kogelmolen worden uitgebreid met een vacuümkogelmolen.
Het is cruciaal om te controleren of de planetaire kogelmolen aan de specifieke eisen van de gebruiker voldoet voordat u tot aankoop overgaat. Een zware planetaire kogelmolen is bijvoorbeeld ideaal voor het malen van potten van roestvrij staal of hardmetaal. Een lichtgewicht model is daarentegen beter geschikt voor kleinere maalpotten.
De tafelmodel PM 100 is een robuust en efficiënt model dat bestand is tegen de sterkste verpulveringskrachten in een maalbeker. Tot 220 ml monstermateriaal kan in één keer worden vermalen. In vergelijking met andere machines werkt hij stil en eenvoudig.
Een gloednieuw ontwerp van zeer effectieve poedermaalmachines of micropoeder maalmachine Dit is de trilkogelmolen. Deze machine wordt veelvuldig gebruikt in de elektronica-, keramiek- en magnetische materialenindustrie. Het is een eenvoudig en betrouwbaar apparaat dat zich aan verschillende werkomgevingen kan aanpassen.
Een kogelmolen werkt volgens een vrij eenvoudig principe. Door rotatie en wrijving vindt vermaling plaats. De kogels in een typische kogelmolen zijn gemaakt van staal of rubber en draaien met verschillende snelheden. De stof wordt vermalen tot een poederachtige consistentie. Het eindproduct kan door dit proces enige slijtage en verontreiniging vertonen.
De vorm van een kogelmolen kan conisch, cilindrisch of horizontaal zijn. Pantserplaten kunnen worden gebruikt om de cilindrische behuizing van een kogelmolen te bekleden, om geluid te dempen en te beschermen tegen beschadiging.
Het traject van de kogels wordt sterk beïnvloed door de amplitude van de trilling. De massa van het maalmedium heeft ook invloed op de impactkracht op de poeders. De impactkracht van de kogels neemt toe met een toenemende kogeldichtheid.
Zowel natte als droge systemen kunnen worden gebruikt om trilkogelmolens aan te drijven. De hoeveelheid vulling kan worden aangepast aan het soort materiaal dat wordt vermalen. Voor een effectieve werking moet het volume tussen de kogels tussen de 60 en 80 procent van het totale volume van de maalkamer liggen.
De afvoer vindt plaats via het hoofdgedeelte van de molen of via een afvoertrechter. Naarmate de uitlaatopening groter wordt, worden de verpulverde deeltjes kleiner.
Een typische trilkogelmolen kan tot wel 4.5 kg of meer materiaal bevatten, afhankelijk van de schijnbare dichtheid van het poeder. Hij kan diverse fijne poeders produceren en is geschikt voor zowel natte als droge toepassingen.
In kogelmolens kunnen allerlei materialen worden vermalen. Het is echter af te raden deze methode te gebruiken voor bepaalde pyrotechnische mengsels. Om de kogels vrij te laten bewegen, moet de verhouding tussen de kogels en het poeder nauwkeurig worden gecontroleerd.
Trommelmolens worden doorgaans gebruikt om de vorming van agglomeraten te voorkomen. Deze machines maken gebruik van twee maallichamen in combinatie met een maalhulpstuk.
Kogelmolens met hoge energie of planetaire kogelmolen Planetaire maalkogels zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt voor de verwerking van diverse materialen, waaronder keramiek, metaaloxiden, polymeren en geologische monsters. Voor optimale resultaten dienen de maalkogels de juiste grootte en dichtheid te hebben.
Planetaire kogelmolens met hoge energieproductie moeten voldoen aan specificaties voor een efficiënte materiaalverwerking. De fabricage en assemblage worden vereenvoudigd door een gestandaardiseerd ontwerp. Doordat er geen aanpassingen nodig zijn, zijn de kosten bovendien lager.
Planetaire kogelmolens met hoge energie kunnen materialen zowel droog als nat vermalen. De hoge centrifugale krachten van de kogels zorgen voor een krachtig maaleffect. Naast het verpulveren van materialen kunnen ze ook worden gebruikt voor mengen, chemisch legeren en mechanisch legeren.
De draaischijf, de drie wrijvingswielen en de maalbekers zijn enkele van de belangrijkste onderdelen van de planetaire molen. De rotatiebeweging van de maalkogels en de rotatie van de maalbekers worden gecombineerd. Dit resulteert in kortere maaltijden en een hogere verpulveringsenergie.
Bij het gebruik van de planetaire molen kunnen verschillende slagenergieën worden toegepast. Hij is bijzonder geschikt voor fijn malen. De molen is toepasbaar in zowel industriële als laboratoriumomgevingen.
De MSK-SFM-1 is een planetaire kogelmolen met een hoog vermogen en een klein volume. Dit model kenmerkt zich door zijn compacte formaat en lage geluidsniveau. Dit apparaat is ideaal voor de productie van kleine hoeveelheden geavanceerde materialen, zoals keramische poeders met nanometerafmetingen.
De hoogenergetische planetaire kogelmolens van RETSCH zijn bedoeld voor het verkleinen van een breed scala aan materialen, waaronder keramiek, metaaloxiden en harde en brosse materialen. De molen kan veilig worden bediend dankzij het omkeerbare en verstelbare contragewicht, en de veiligheidsschuif zorgt ervoor dat de maalkom stevig vastzit.
Hoogenergetische kogelmolens van het planetaire type kunnen deeltjes produceren die zo klein zijn als een nanometer, maar dit is niet altijd het geval. Het eindproduct kan zo klein zijn als 0.1 µm, afhankelijk van de eigenschappen van de maalkogels.
De planetaire kogelmolen is een veelzijdig en compact apparaat waarmee grote hoeveelheden poeder snel vermalen kunnen worden. Bovendien is hij eenvoudiger in gebruik dan andere molentypen.
Planetaire kogelmolens met hoge energie kunnen sterke verpulveringskrachten in de maalbekers aan en zijn bovendien eenvoudig in gebruik. Dit betekent dat ze gebruikt kunnen worden voor het vermalen van polymeren en rioolslib.
De verkleiningsindex van een trilkogelmolen is een cruciaal element dat de operationele prestaties beïnvloedt. Deze index meet de mate van deeltjesbreuk van het product. Een gangbare methode om de verkleiningsindex te bepalen is het uitvoeren van een droogmaaltest in een open circuit. Deze testen worden doorgaans uitgevoerd op objecten met een grootte tussen 0.063 en 2 mm. De resultaten van deze testen worden gebruikt om de doorvoer van het kogelmolencircuit te voorspellen.
De verkleiningsindex wordt berekend aan de hand van verschillende variabelen. Deze variabelen omvatten de schaal, de snelheid en het type verkleiningsmachine. Elk type verkleiningsmachine kent een andere waarde toe aan elk van deze variabelen.
De verkleiningsindex voor een primaire trommelmolen is Mia. De waarden voor een secundaire trommelmolen en een HPGR zijn vergelijkbaar en bedragen Mib. Andere factoren die in aanmerking worden genomen, zijn onder meer de hoeveelheid invoermateriaal, de samenstelling van het erts en de watertoevoer. Daarnaast zijn ook andere operationele factoren, zoals rotatiesnelheid, trommelbreedte en vulniveau, van belang.
De verblijftijd is een andere factor die van invloed is op de verkleiningsindex. Er is een vertraging tussen het moment waarop het eerste sensorsignaal wordt ontvangen en het volgende. Het is daarom cruciaal om te garanderen dat de besturingseenheid al deze parameters binnen een redelijke tijd kan verzamelen. Deze parameters kunnen worden gemeten met een kogel- of een kiezellading, afhankelijk van het type verkleiningsapparaat.
Een van de meest gebruikte technieken voor het dimensioneren van maalapparatuur is de Bond Ball Mill Work Index. Meestal wordt hiervoor een standaard kogelmolen gebruikt. Deze kan worden aangepast aan maaswijdtes van 28 tot 400, maar de test wordt doorgaans uitgevoerd met een maaswijdte van 100. Het netto energieverbruik wordt berekend aan de hand van deze index.
Een ander element dat gebruikt kan worden om de verkleiningsindex te berekenen, is de mechanische sterkte van de deeltjes. Voor het modelleren van het maalproces is dit echter onvoldoende. Daarnaast worden tests zoals de Modbond-maalbaarheidstest en de Comparative Work Index (CWI) gebruikt. SGS heeft deze tests ontwikkeld om uitgebreide informatie over de variabiliteit te bieden.
Tencan is een productiecentrum met een oppervlakte van 22,000 vierkante meter, evenals een R&D-centrum van 22,000 vierkante meter. Tencan biedt vijf productlijnen met meer dan 40 modellen en meer dan 400 soorten accessoires en reserveonderdelen, waarmee aan alle klantbehoeften wordt voldaan. Tencan heeft meer dan 30 patenten en werkt samen met 20 promovendi aan vijf van de meest prestigieuze universiteiten. planetaire kogelmolen voor laboratorium.
De hoofdactiviteit van het bedrijf is de productie van poederverwerkingsapparatuur en -technologie. Onze belangrijkste producten omvatten allerlei soorten laboratoriumkogelmolens, planetaire kogelmolens, breek- en maalmachines, zeef-, meng- en roerapparatuur, evenals andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, wetenschappelijke onderzoeksapparatuur en andere apparatuur.
Het bedrijf is gecertificeerd volgens de ISO 9001-norm voor kwaliteitsmanagement, CE, SGS en andere systeemcertificeringen, en heeft meer dan 40 patenten verkregen op kerntechnologieën met exclusieve intellectuele eigendomsrechten. De overheid heeft het aangewezen als een "hightechbedrijf binnen de provincie Hunan".
Universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiebedrijven zijn de belangrijkste klanten voor planetaire kogelmolen laboratoriumZe leveren diensten aan meer dan 20,000 klanten wereldwijd en exporteren naar meer dan 60 landen.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
