Home > lijst weergeven
Het vermogen van een kogelmolen om de deeltjesgrootte te verkleinen, hangt mede af van de trillingen. De apparatuur moet bestand zijn tegen de hoeveelheid trillingen waaraan deze wordt blootgesteld, omdat trillingen een aanzienlijke invloed kunnen hebben op de molen. De grootte van de kamer, de smering en het soort materiaal dat wordt verwerkt, zijn enkele variabelen die van invloed zijn op het vermogen van een kogelmolen om trillingen te weerstaan. verticale planetaire kogelmolen.
Kogelmolens zijn eenvoudige machines die zowel in de industrie als in het onderwijs worden gebruikt om de deeltjesgrootte van een stof te verkleinen. Ze werken goed in zowel batch- als continue processen. Een schroefaanvoer, die zich in de holle tap van de cilinder bevindt, voert de grondstoffen eerst naar de molen. planetaire kogelmolen prijs.
Slijtvast materiaal wordt doorgaans gebruikt om de binnenzijde van de cilindrische mal te bekleden. Dit verkleint de kans op beschadiging tijdens het frezen. Bovendien kan de as van de mal horizontaal of onder een lichte helling staan.
In cilindrische trilkogelmolens worden diverse materialen verwerkt. Ze worden veelvuldig gebruikt in materiaalkundige laboratoria en keramiekfabrieken. Zo worden ze bijvoorbeeld ingezet voor de productie van schuurmaterialen en nanobuisjes. Ze kunnen echter ook worden gebruikt voor de behandeling van schadelijke stoffen.
De massastroom van het maalmedium, Rf, bepaalt de verkleiningsindex W. Deze wordt doorgaans ingesteld op 65 tot 80 procent van de essentiële snelheid.
Staal, rubber, roestvrij staal of keramiek zijn de materialen die gebruikt worden voor de kogels in de cilinder. Ze hebben een sterke impactkracht. Dit resulteert in een verbeterd maalresultaat.
De grootte van de maalkogels en de verwerkingsduur beïnvloeden de korrelgrootte van het eindproduct. De diameter varieert doorgaans van 0.1 µm tot 1 mm. Het eindresultaat kan variëren van een fijn poeder tot een grove korrel, afhankelijk van de eigenschappen van de grondstof.
Een kogel-poederverhouding van maximaal 220:1 is normaal. Hierdoor kan het energieverbruik van een kogelmolen vrij hoog zijn. Kogelmolens worden doorgaans gebruikt voor de verwerking van verse materialen. Daardoor zijn ze kostbaar en lastig te onderhouden.
Planetaire kogelmolens kennen diverse industriële en academische toepassingen. Ze zijn met name geschikt voor gebruik in laboratoria, bijvoorbeeld voor het vermalen van zeer kleine monsters.
Ze vermalen diverse materialen met verschillende hardheid en taaiheid. Mineralen, chemicaliën, huis- en bedrijfsafval, evenals diverse vezelachtige en zachte materialen zijn typische voorbeelden. Het vinden van de ideale maalinstellingen hangt af van het te verwerken materiaal. planetaire kogelmolen.
Een mechanisch apparaat genaamd een planetaire kogelmolen combineert wrijvings- en impactkrachten om een hoge verpulveringsenergie te genereren. Het eindproduct kan een deeltjesgrootte hebben van slechts 0.1 micron. Dit type vermaling is doorgaans het meest geschikt voor continue processen.
Metalen, keramiek en polymeren zijn slechts enkele van de materialen die met planetaire kogelmolens verwerkt kunnen worden. Bovendien kan een vacuümatmosfeer gebruikt worden om materialen te vermalen. Planetaire kogelmolens zijn er in twee vormen: vierkant en halfrond. Vierkante planetaire kogelmolens hebben doorgaans vier mengkommen, die elk voor het mengen en vermalen zorgen. Deze apparaten lijken qua eigenschappen op halfrondkogelmolens.
Planetaire kogelmolens worden vaak gebruikt voor uiteenlopende taken, zoals mechanisch legeren en homogeniseren. Het opschalen van het apparaat naar een volwaardige productiemachine is echter relatief duur. Daarom wordt het vaak gebruikt in laboratoria en proefinstallaties.
In planetaire kogelmolens wordt de botsing tussen de maalkogels aangedreven door Coriolis- en centrifugale krachten. Tijdens deze interacties komt een hoge dynamische energie vrij, wat kan leiden tot structurele veranderingen en chemische reacties.
De PBM-04 is een kleine, smeervrije planetaire kogelmolen. Zowel droge als natte behandelingen werken er goed mee. De PBM-04 is niet alleen een flexibele machine, maar ook eenvoudig in gebruik. Een ingebouwde veiligheidsschuif zorgt ervoor dat de maalkom stevig vastzit.
Een onderzoek naar de effecten van trillingen op de deeltjesgrootteverkleining in twee verschillende soorten maalinstallaties heet "De impact van trillingen op de deeltjesgrootteverkleining in een kogelmolen en een trilmolen". Om vast te stellen hoe trillingen het vermogen van een materiaal tot deeltjesgrootteverkleining beïnvloeden, worden experimenten en simulaties gebruikt.
In een kogelmolen vormen kleine balletjes die over elkaar heen rollen het maalmedium. Door de botsingen tussen de balletjes vervormt het metaaloppervlak en breken de fijnere deeltjes af.
Het materiaal wordt tot de juiste grootte vermalen voordat het de kogelmolen ingaat. laboratorium planetaire kogelmolenDe grootte van het product kan variëren van 750 tot 50 micron, afhankelijk van het type materiaal. Kubusvormige en bolvormige deeltjes zijn voorbeelden van typische deeltjesvormen.
Materialen met een Mohs-hardheid van negen of lager worden verwerkt door trilmolens. Deze apparaten versnellen het proces, verkleinen de deeltjesgrootte en bieden een hoge verkleiningsefficiëntie. Dit kan helpen om aanhechtingsproblemen te voorkomen. De output van een molen kan worden beïnvloed door een aantal variabelen, waaronder vochtgehalte, invoervolume en maalhulp.
Het volume van het maalmedium tijdens het malen moet ongeveer 30% van de totale maalvulling bedragen. Overdosering en overbelasting kunnen leiden tot een grove korrelgrootte en een hoger energieverbruik. Om dit te voorkomen, moet het voedingswater in goede staat zijn. Daarnaast is het belangrijk om de gewrichten van de zwenkwielen regelmatig te smeren.
Het monteren van trilmolens op een unieke basis is noodzakelijk. Door echter een antifase tweede reactor te gebruiken in plaats van een ongebalanceerde aandrijving, kan de structurele belasting worden verminderd. Trilmolens kunnen materialen met een hogere dichtheid vermalen dan kogelmolens.
Gebruik een betrouwbare signaalbron bij het bewaken van de prestaties van een kogelmolen. Er zijn talloze instrumentatiemogelijkheden. Het meten van mechanische trillingen met een transducer kan bijvoorbeeld meer inzicht geven in het gedrag van de kogels. Deze techniek is snel te implementeren en levert resultaten op tegen een geringe investering.
Een computergestuurde debietmeter is een ander type instrumentatie. Deze kan de prestaties van de maalinstallatie in realtime vergelijken met die van de ideale bedrijfstoestand. Bovendien kunnen deze gegevens worden genormaliseerd voor verschillende scenario's.
De interne maalcondities in een kogelmolen kunnen worden geobserveerd met behulp van diverse instrumentatiemethoden. Deze instrumenten kunnen worden gebruikt in zowel batch- als continue processen. Sommige hebben zelfs een ontbraamfunctie. Ze zijn geschikt voor zowel gesloten als open circuitsystemen.
Een kogelmolen wordt doorgaans geïnstalleerd met een kogelmolen 30 en een elektrische aandrijfmotor 33. De trommel is een cilindrische container die platen bevat van een legering van mangaanstaal. De kogels hebben doorgaans een diameter van twee tot drie inch.
De wisselstroomtransformator van de machine is een cruciaal onderdeel. Dit mechanisme verbindt de trommel met de voedingslijn van de elektromotor. Daarnaast is er een extra bandrecorder. De samples en opnames van de signalen worden vervolgens opgeslagen in het geheugen van de computer. Ze kunnen met deze recorder in de snelle uitleesmodus worden geanalyseerd.
De additieven 50 en de stroomsnelheid 51 zijn eveneens cruciale inputparameters voor de instrumenten. Zowel handmatige invoer als invoer via het toetsenbord is voor beide mogelijk. Het belastingssignaal wordt parallel met een aantal andere signalen verwerkt.
Tencan beschikt over een eigen productiefaciliteit van 20,000 vierkante meter en een R&D-centrum van 2,000 m². Hierdoor kan Tencan volledig aan alle klantbehoeften voldoen. Tencan heeft meer dan 30 patenten verkregen en werkt samen met 20 artsen van 5 gerenommeerde universiteiten. planetaire kogelmolen voor laboratorium.
De hoofdactiviteit van het bedrijf is de productie van apparatuur voor poederfabricage, ook wel poedertechnologie of poedermaterialen genoemd. Onze huidige belangrijkste producten omvatten alle soorten planetaire kogelmolens voor laboratoria, maal- en breekapparatuur, zeef-, meng- en roerapparatuur, evenals andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten en andere wetenschappelijke onderzoeksapparatuur.
Het bedrijf heeft de ISO 9001-kwaliteitsnorm behaald en beschikt over CE-, SGS- en andere certificeringen voor systemen. Daarnaast heeft het bedrijf meer dan 40 patenten op kerntechnologieën, elk met eigen intellectuele eigendomsrechten. De overheid van de provincie Hunan heeft het bedrijf erkend als een hightechbedrijf.
De grootste klantsegmenten zijn onderzoeksinstellingen en universiteiten met leveranciers van planetaire kogelmolensHet bedrijf bedient meer dan 20,000 klanten en exporteert naar meer dan 60 landen.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
