Home > lijst weergeven
Een apparaat dat ontworpen is voor het vermalen van diverse materialen is de poederblender. fijn poeder maalmolenDit soort apparatuur is zeer nuttig in veel industrieën, zoals de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie.
Droge korrels en andere vaste stoffen worden efficiënt gemengd door poedermengers met dubbele kegel. kleine poedermengmachineDeze mixers zijn speciaal ontworpen voor delicate mengsels zoals voedsel, medicijnen, chemicaliën, enz. Bovendien helpen ze bij het opvullen van lege ruimtes in het mengsel.
Bij het mengen in dubbele kegelmengers worden pulserende bewegingen gebruikt. Dit helpt bij het losmaken van poederklonten, het verspreiden van de deeltjes en het verkrijgen van een homogeen mengsel. De mengtijd kan variëren afhankelijk van de stof en de rotatiesnelheid.
Er wordt een roestvrijstalen dubbele kegelmixer geproduceerd. Dankzij het gepolijste oppervlak is minder reiniging nodig. Het elegante interieurontwerp zorgt bovendien voor een schone en hygiënische omgeving.
De dubbele kegelmenger heeft bovendien het voordeel dat hij vacuüm wordt gevoed. Dit is vooral gunstig voor grove schuurmiddelen. De capaciteit van de machine varieert van 20 tot 3000 liter.
Een vloeistofsproeisysteem, dat aan sommige modellen kan worden toegevoegd, wordt gebruikt om tijdens het mengproces een vloeistof toe te voegen. De grotere modellen kunnen ook worden uitgerust met platforms, eindschakelaars en veiligheidsleuningen.
Schotten van roestvrij staal worden gebruikt voor de vervaardiging van kegelmengers. Deze schotten kunnen worden aangepast aan verschillende materialen en helpen bij het de-agglomereren van het product.
De lage schuifkracht waarmee een dubbele kegelmenger mengt, is een ander cruciaal onderdeel. Hierdoor worden de deeltjes niet te klein. Bovendien bevordert de kegelvorm een gelijkmatige menging.
Daarnaast wordt een actuatoreenheid gebruikt om het mengproces te regelen. De klep die de gemengde substantie afvoert, wordt door de actuatoreenheid aangestuurd. Zowel handmatige als automatische bediening van de klep is mogelijk.
Dubbele kegelmengers zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen en capaciteiten. Voor een betere verwerking van het product kunnen ze ook worden uitgerust met de-agglomeratie- en schoepvormige schotten.
Naast hun praktische nut zijn dubbele kegelmengers ook eenvoudig in gebruik. Dankzij hun snelle mengsnelheid en compacte ontwerp zijn ze de perfecte machine voor de voedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische industrie. De machine biedt vele voordelen, waaronder weinig onderhoud, een uitstekende menguniformiteit en een hoge capaciteit.
De dubbele kegelmixer is veel efficiënter in het mengen van korrels en poeders dan roermixers. Bovendien is handen wassen niet nodig dankzij het hygiënische ontwerp van de dubbele kegelmixer.

Het poeder wordt met behulp van een poedermengmachine met hoge afschuifkracht tot kleinere deeltjes verkleind. droogpoedermengmachineHet wordt veelvuldig gebruikt in industriële processen, waaronder die in de voedingsmiddelenindustrie. Het kan ook nuttig zijn op een aantal andere gebieden. Zo kan het bijvoorbeeld helpen bij het binden van bestanddelen tot grotere agglomeraten.
Bij de keuze van een hogesnelheidsmengmachine moet rekening worden gehouden met de volgende elementen: de functie, de verwarmingseisen, de afmetingen en de toepassing. Ook de reologische eigenschappen van de materialen moeten in acht worden genomen als de machine op hoge temperaturen zal werken. De kwaliteit van het mengsel wordt aanzienlijk beïnvloed door de rotor- en waaiersnelheden.
Het mengproces is doorgaans effectiever naarmate de rotor sneller draait. Dit komt doordat de granulerende vloeistof zich dan beter kan verspreiden. Een hoge snelheid draagt bovendien bij aan een lager energieverbruik en een hogere output.
De kwaliteit en veiligheid van het mengproces worden, naast de rotatiesnelheid, ook beïnvloed door het type rotor. Rotors zijn er in drie hoofdcategorieën: de schoepenrotor, de slagrotor en de tweebladige waaier. Door hun verschillende rotatiesnelheden heeft elk type rotor een unieke invloed op het mengproces.
Wanneer het doel is om een consistent mengproces te handhaven, is een inline hogesnelheidsmixer een goede optie. Door een inline mixer te gebruiken, kunt u de rotorsnelheid verhogen, de output vergroten en de onderhoudskosten verlagen.
Een inline hogesnelheidsmixer heeft een aantal voordelen ten opzichte van batchmixers, zoals de mogelijkheid om snel van mengkop te wisselen en een compact formaat. Bovendien kan het gebruik van een reinigingssysteem ter plaatse (CIP) de kans op verontreiniging verkleinen.
De granulatie-efficiëntie hangt ook af van het ontwerp van de granulator. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat de korrels robuust en symmetrisch zijn. Een hogesnelheidsmixer kan ook worden gebruikt om een verscheidenheid aan producten te maken, waaronder droge poeders, specerijen en snoepgoed.
Een hogesnelheidsmixer heeft veel voordelen, maar het is cruciaal om de juiste te kiezen voor uw toepassing. Hoewel hogesnelheidsmixers doorgaans geautomatiseerd zijn, is handmatige bediening ook mogelijk.

Een droge poedermixer of poedermachine menger Het is een betrouwbaar en effectief hulpmiddel voor het mengen van verschillende bulkmaterialen. Het wordt veelvuldig gebruikt in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Deze apparaten zijn gemaakt van roestvrij staal, waardoor ze slijtvast zijn. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende modellen en maten die naar wens kunnen worden aangepast. Bovendien is de machine ontworpen om stabiel en stil te werken.
Deze specifieke menger bestaat uit een mengkamer met twee cilinders. De cilinders zijn in een V-vorm opgesteld. De turbulentie tijdens het proces zorgt voor een mengend effect, waardoor de droge ingrediënten vloeibaar worden.
De dubbelwerkende droge poedermengmachine is een baanbrekende uitvinding die een oplossing biedt voor de uitdaging van het mengen van droog poeder. Dit apparaat bereikt een ultrafijne menguniformiteit door gebruik te maken van geavanceerde technologie. Bovendien is deze menger ook in staat tot multidirectioneel mengen.
Droge poedermixers staan bekend om hun robuustheid en lange levensduur. Dankzij hun stevige constructie zijn ze perfect voor uiteenlopende toepassingen. Deze apparaten zijn bovendien eenvoudig te gebruiken en te onderhouden.
De droge poedermixers zijn gemaakt van duurzaam roestvrij staal. Voor extra stabiliteit tijdens gebruik is de bodem verdikt. De mengtrog is voorzien van een brandwerend elektrisch systeem voor een schonere werkomgeving.
De menger heeft een sterke trommel en hoogwaardige motoren en tandwielkasten. Daarnaast is de unit voorzien van nylon bussen om lekkage te voorkomen. De mengtrog kan tijdens het proces worden gedraaid om het mengsel te lossen.
De grootte van de container kan worden aangepast aan de behoeften van het mengproces. Er zijn containers mogelijk met een inhoud tussen 22 en 165 kilogram. Daarnaast zijn er verschillende vloeistofdebieten en viscositeitsinstellingen.
De mengers voor droge poeders zijn gemaakt van titanium en roestvrij staal. Ze zijn verkrijgbaar in zowel horizontale als verticale uitvoering. Sommige modellen hebben zelfs een sproeikop voor vloeistoffen.
Droge poedermixers zijn zeer flexibel en kunnen op bestelling worden gemaakt. De gangbare maten zijn echter ook verkrijgbaar. Deze apparaten zijn te koop bij verschillende fabrikanten.
Het mengproces beïnvloedt de economische haalbaarheid en de kwaliteit van het productieproces. Daarom is het essentieel om de juiste mengmethode te begrijpen.

A poedermengmachine Een menger is een hulpmiddel om poeders te mengen. Het mengen van poeders is echter niet eenvoudig. Om een homogeen mengsel te verkrijgen, is veel inspanning nodig. Veel problemen met het mengen van poeders kunnen worden opgelost met een paar eenvoudige aanpassingen aan het vulniveau en de mengtijd.
De beste manier om te bepalen welk type menger je nodig hebt, is door de eigenschappen van de materialen die je gaat mengen te kennen. Deze eigenschappen kunnen onder andere het gewicht van het poeder, de dichtheid en de vloei-eigenschappen omvatten. Als je poeders ongebruikelijke vloei-eigenschappen hebben, is een menger met een hoge schuifkracht wellicht een betere keuze.
Blenders zijn verkrijgbaar in verschillende maten, meestal gemeten in kubieke voet. Als u niet zeker weet welke maat u nodig heeft, bedenk dan hoeveel product u wilt mengen en hoeveel ruimte de blender in beslag neemt. Een te kleine of te grote blender zorgt ervoor dat het materiaal niet goed gemengd wordt. Evenzo is een blender met een hoge schuifkracht niet geschikt als de poeders die u wilt mengen moeilijk te mengen zijn.
De vloei-eigenschappen kunnen worden beïnvloed door de vorm, de bulkdichtheid, de cohesie, de textuur, de oppervlaktecoating, de elektrostatische lading en het gewicht van het materiaal. Vaak zijn deze factoren onafhankelijk van elkaar. Zo vereist een kleverig, cohesief poeder veel werk om goed te mengen, terwijl een poeder dat gemakkelijk vloeit, eenvoudiger te mengen is.
Uiteindelijk zult u contact moeten opnemen met de fabrikant of leverancier van de apparatuur om meer informatie over het apparaat te krijgen. Zij kunnen u uit eerste hand vertellen wat de voordelen ervan zijn en u kunt hen ook om advies vragen. Sommige problemen met het mengen van poeders kunnen worden opgelost met een eenvoudige aanpassing van het vulniveau, terwijl andere te maken hebben met het ontwerp van de apparatuur zelf. Door deze problemen te herkennen, kunt u dure vervangingen voorkomen. Gelukkig hoeft u zich geen zorgen te maken over mengproblemen als u een mixer gebruikt voor hout-kunststofcomposieten. Bovendien hebben de fabrikanten van mixers voor deze materialen extra doseermechanismen ontwikkeld die inspelen op de specifieke eisen van deze materialen.
Tencan beschikt over een eigen productiefaciliteit van 20,000 m² en een R&D-centrum van 2,000 m². Hierdoor kan Tencan volledig voldoen aan de behoeften van al haar klanten. Tencan heeft meer dan 30 patenten en werkt samen met 20 promovendi van vijf van de meest prestigieuze universiteiten.
De kernactiviteit van het bedrijf is de productie van poederapparatuur, -technologie en poedermaterialen. Onze huidige belangrijkste producten omvatten allerlei soorten Laboratorium planetaire kogelmolenbreek-/maalmachines, zeef- en mengapparatuur, roerapparatuur en andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, evenals andere wetenschappelijke apparatuur.
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, CE, SGS en andere certificeringen. Daarnaast bezit het meer dan 40 gepatenteerde technologieën, zoals verticale planetaire kogelmolen die beschermd worden door onafhankelijke intellectuele-eigendomsrechten. De overheid heeft het bedrijf uitgeroepen tot een "hoogtechnologische onderneming in de provincie Hunan".
Tot de belangrijkste klanten behoren onderzoekscentra, universiteiten en technologiebedrijven. Ze bedienen meer dan 20,000 klanten wereldwijd en exporteren naar meer dan 60 landen. planetaire kogelmolen.