Home > lijst weergeven
Als u overweegt een droogpoedermengmachineU dient zich ervan bewust te zijn dat er verschillende factoren zijn waarmee u rekening moet houden voordat u een beslissing neemt. De positionering van de blender is een van deze factoren.
Een methode om het mengproces van een droogpoedermengmachine De Moving Block Standard Deviation (MBSD) wordt gebruikt om de poedersamenstelling op verschillende tijdstippen te meten. Deze techniek maakt gebruik van meerdere spectra van verschillende posities in een menger. Deze spectra worden samengevoegd tot een gestandaardiseerde waarde die gebruikt kan worden om het eindpunt van het mengproces te bepalen. Als het eindpunt bijvoorbeeld gedefinieerd is als het moment waarop alle posities op een bepaald tijdstip minder dan 5% van hun respectievelijke concentraties bevatten, kan MBSD gebruikt worden om de corresponderende tijdstippen te berekenen.
Voor het mengen van de poeders in ons experiment gebruikten we een tuimelmenger. Vervolgens gebruikten we een NIR-spectrometer met meerdere probes om de poederconcentratie op zes verschillende posities in de mengkom te meten. We onderzochten de effecten van verschillende volgordes van poedertoevoeging en het effect van convectieve menging op de algehele mengdynamiek.
Allereerst observeerden we het menggedrag van de poeders door het vulniveau van de mengkom te variëren. Voor het eerste experiment vulden we de kom met een H/D-verhouding van 0.35, oftewel de verhouding tussen de hoogte van het poeder en de diameter van de kom. We ontdekten dat een hoger vulniveau resulteerde in verschillende mengzones. De gemiddelde mengtijd bleef echter constant.
Het observeren van het menggedrag van de mengkom in verschillende posities was een belangrijke stap bij het vaststellen van posities met slechte menging. Positie 2, onderin de kom, was in het bijzonder aanvankelijk bedekt met ASA. Posities 6 en 7 bevonden zich ook iets onder het ASA-niveau, maar de concentratie veranderde niet.
Met behulp van de MBSD-methode konden we drie verschillende mengprocessen identificeren. De drie belangrijkste mengmechanismen zijn convectief transport, diffusief mengen en afschuiving. Verschillende experimenten toonden aan dat elk van deze processen een ander pad volgt. Convectief transport is het belangrijkste mengproces in vergelijking met de andere. Convectief mengen resulteert, in tegenstelling tot diffusie, in grootschalige homogeniteit. Diffusief mengen duurt langer. De mobiliteit van de deeltjes is een belangrijke factor voor de efficiëntie van diffusief mengen. Als een poeder aan de wand van de menger blijft plakken, mag het niet in de verwerkingscontainer worden geleegd. Afschuiving treedt op wanneer deeltjes in een poederbed tussen lagen bewegen.
De MBSD-methode werd ook gebruikt om de mengprocessen bij verschillende vulniveaus te evalueren. Het bleek dat het mengen bij hoge vulniveaus langzamer verliep. De MBSD-methode was in feite ongeschikt voor hoge vulniveaus, omdat deze de mengtijd kon overschatten. Bovendien, omdat convectieve menging niet in aanmerking werd genomen, kon de MBSD-waarde voor alle vulniveaus misleidend zijn.
Over het algemeen hebben we vastgesteld dat de MBSD-methode een effectief hulpmiddel is voor het evalueren van de mengdynamiek van een droge poedermengmachine. De daadwerkelijke mengtijd kan echter variëren, afhankelijk van het volume poeders dat gemengd moet worden. Daarom is het raadzaam dat een erkend validatieteam installatiecontroles uitvoert, de applicatie draait en de resultaten analyseert.
Droge poedermengmachines van verschillende typen worden in diverse industrieën gebruikt. Ze worden ook op maat gemaakt om aan de behoeften van de betreffende industrie te voldoen. Een van de meest populaire mengmachines is de V-type mengmachine, die veel gebruikt wordt in de farmaceutische, verf- en chemische industrie. Deze mengmachines zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden. Ze zijn uiterst effectief en hebben geen blinde vlekken.
Het V-type apparatuur voor het mengen van droog poeder Dit is een veelzijdige machine die zowel droge als vloeibare ingrediënten kan mengen. De machine is eenvoudig schoon te maken en heeft geen lagers aan de onderkant van de cilinder. Het vullen is eenvoudig. De machine is ook voorzien van een timer en multi-shear deflectorplaten om de hellingshoek van het product te minimaliseren. Bovendien is het een zeer betrouwbare en duurzame mixer.
V-type mengers zijn verkrijgbaar in verschillende modellen die kunnen worden aangepast aan de behoeften van elke individuele klant. Het model 80 LDC41 is een batchmenger met lage schuifkracht, een geïntegreerd bedieningspaneel en mengvat, evenals een vijzel, een aandrijving en een lossysteem.
Het vat was gemaakt van roestvrij staal en had een vierbladige waaier met variabele snelheid. In de mengcilinder, die aan de bovenkant open en aan de onderkant gesloten is, bevindt zich een roterende menger 14. Het materiaal wordt van onder naar boven getransporteerd door een orbitale arm die aan de bovenkant van de vijzel is bevestigd. Traditionele mengapparatuur produceert vaak dode zones, of gebieden waar het materiaal niet snel genoeg beweegt. Om ervoor te zorgen dat de mengsels homogeen waren, werd een trommelmenger gebruikt.
Op de romp van het schip werden verschillende nabij-infrarood (NIR) meetpoorten geïnstalleerd. Boven de roterende schijf werden optische vezels aangebracht. Spectra werden geregistreerd terwijl de schijf met een snelheid van 15 omwentelingen per minuut roteerde. De spectra werden vervolgens verwerkt om de indringdiepte van de farmaceutische stof te bepalen. De diameter van de optische vezel werd berekend op 600 mm op basis van de indringdiepte.
Vervolgens werden de spectra overgebracht naar een FT-NIR-spectrometer voor verdere analyse. Het eindpunt van de onderzochte mengsels werd bepaald met behulp van de MBSD-techniek. De spectra werden ook vergeleken met de oorspronkelijke monsters, die bestonden uit een dikke laag poeder op een roterende schijf. Hierdoor kon de concentratie van elk bestanddeel worden bepaald. Ten slotte werden de samenstellingen van de mengsels geanalyseerd met behulp van een partiële kleinste-kwadratenregressiemodel.
Na de analyse van de poedersamenstellingen werd een voorlopige analyse van de mengdynamiek uitgevoerd. De methode van de standaarddeviatie met een bewegend blok werd gebruikt om de tijd tot stationaire toestand van de onderzochte mengsels te berekenen. Deze methode gaf echter niet altijd een nauwkeurige weergave van de algehele homogeniteit van het mengsel. De som van de meetposities hoefde niet 100% te zijn, omdat de mengdynamiek per positie verschilde.
De Moving Block Standard Deviation (MBSD)-methode is een indirecte maat voor de uniformiteit van een poedermengsel. Het is een snelle, eenvoudige en nauwkeurige methode om het eindpunt van een mengproces te bepalen. De standaarddeviatie van de verkregen spectrale gegevens wordt gebruikt om de MBSD-waarde te berekenen. Deze methode kan worden gebruikt om zowel een ideaal mengselspectrum als het absorptie-eindpunt te berekenen.
Een MBSD-waarde geeft de uniformiteit weer waarmee drijfgascomponenten worden gemengd in een dubbelbasis absorberend poeder met behulp van een apparatuur voor het mengen van droog poederHiervoor kan een nabij-infraroodspectrometer worden gebruikt. Een MBSD-waarde kan worden gebruikt om de mate van homogeniteit in een mengsel te beoordelen en geeft bovendien inzicht in het mengproces. Daarnaast kan MBSD worden gebruikt om het absorptie-eindpunt te berekenen, een belangrijke maatstaf voor de uniformiteit van de dispersie.
Omdat MBSD geen vooraf gekalibreerde stoichiometrie of andere kalibratiestappen vereist, is het een uitstekende methode om de menguniformiteit te beoordelen. Het is echter mogelijk dat de methode niet geschikt is voor mengsels met een hoge vulgraad. Bovendien kunnen de MBSD-waarden bij een mengsel met een zeer hoge vulgraad de mengtijd onderschatten. Daarom kan een voorspellingsmodel voor de analyse of een andere techniek worden gebruikt om het eindpunt van het mengproces nauwkeuriger te bepalen.
Het MBSD-algoritme werd geoptimaliseerd voor de online bepaling van de absorptie-eindpunten van typische MDB-drijfgascomponenten, wat een van de meest interessante aspecten van dit onderzoek is. Hierdoor werd een MBSD-waarde met een correlatiecoëfficiënt van 0.9929 berekend. Deze bevindingen suggereren dat MBSD gebruikt kan worden om de menguniformiteit van gangbare drijfgassen te evalueren.
Tijdens het experiment werd een groot aantal spectra verzameld. Deze werden geanalyseerd om de meest relevante en nauwkeurige informatie te verkrijgen. Om eventuele verschillen in meetgeometrie te elimineren, werden spectrale voorbehandelingen toegepast. De spectra werden verzameld terwijl de schijf roteerde met een snelheid van 15 omwentelingen per minuut. De spectrale gegevens werden geïnterpreteerd en weergegeven op een computerinterface volgens een vooraf gedefinieerd model.
NIR-spectra van een absorberend poedermonster werden verzameld met behulp van meerdere sondes. Optische vezels werden op enkele millimeters afstand van het midden van het bewegende poederbed geplaatst. De spectrale gegevens werden vervolgens verwerkt en als grafiek weergegeven. Om een MBSD-waarde te berekenen, werden acht meetpunten gekozen. Elk van de acht punten komt overeen met een volume dat driemaal groter is dan de standaarddosering.
Een ander intrigerend aspect van dit onderzoek was de snelle beoordeling van de homogeniteit van de mengsels van dubbelbasis-drijfgascomponenten. De percentages LM en ASA bleven namelijk gedurende het hele mengproces vrijwel gelijk. De RDX en NC scheidden zich vrijwel gelijktijdig af. Bovendien toonde de MBSD-waarde voor de mengsels aan dat de willekeurige segregatie op positie 3 geen invloed had op de algehele homogeniteit van de drijfgassen.
Al met al bleek de MBSD-methode een snelle en goedkope manier om de menguniformiteit van een drijfgaspoeder te beoordelen. De methode is ook nuttig voor het schatten van het absorptie-eindpunt en de steady-state tijd.
Het productiecentrum van Tencan beslaat 20,000 vierkante meter en het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum 22,000 vierkante meter. Dit garandeert dat Tencan aan alle klantwensen kan voldoen. Tencan werkt samen met 20 wetenschappers van vijf gerenommeerde universiteiten en heeft meer dan 30 patenten verkregen.
De hoofdactiviteit van het bedrijf is een van de fabrikanten van droge poedermixers en poedertechnologie of poedermaterialen. Ons huidige aanbod omvat planetaire laboratoriummolens, maal-, breek- en vergruizingsmachines, evenals meng-, zeef- en andere apparatuur.
Het bedrijf heeft de ISO 9001-kwaliteitsnorm behaald en beschikt over CE-, SGS- en andere systeemcertificeringen. Daarnaast heeft het bedrijf meer dan 40 patenten op kerntechnologieën, elk met eigen intellectuele eigendomsrechten. Het is door de overheid erkend als een "hightechbedrijf in de provincie Hunan".
Onze belangrijkste klanten zijn universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiegedreven bedrijven. We bedienen meer dan 20,000 klanten in 60 landen en hebben naar meer dan 60 landen geëxporteerd.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
