Home > lijst weergeven
A kralenmolen Het is een uitstekend hulpmiddel voor het maken van korrels die op diverse manieren kunnen worden toegepast. Het grootste voordeel is dat het relatief eenvoudig te gebruiken en te onderhouden is. Hierdoor is het erg populair geworden in laboratoria.
Een juiste aanpak voor het verstoren van cellen is essentieel voor het creëren van een economisch haalbaar bioproces. De kogelmolen is een voorbeeld van zo'n techniek, waarbij glaskogels snel worden geroerd om celwanden te breken en intracellulaire componenten vrij te maken. Hoewel er talloze methoden bestaan, levert het gebruik van de fijnste kogels de beste resultaten op.
Met behulp van kinetiek van de eerste orde werden belangrijke parameters bepaald. De vorming van ultrafijne deeltjes was het meest opvallende effect van een hogefrequentie-kogelmolen, wat tevens leidde tot een snellere toename van de viscositeit van de oplossing en een hogere denaturatiesnelheid van pDNA. De procedure is effectiever met fijnere kogels. De toevoeging van zirkoniumkogels verhoogt de opbrengst eveneens.
De beste methode om de effecten van celconcentratie, kraalgrootte en maaltijdduur op de pDNA-afgifte te onderzoeken, is een kleinschalige batchopstelling. laboratorium kralenmolenEr werden twee proeven uitgevoerd. In de ene studie werd het effect van de korrelgrootte op de pDNA-afgifte onderzocht, terwijl in de andere studie het verband tussen verschillende korrelgroottes en pDNA-denaturatie werd bestudeerd. De duur van het maalproces, de deeltjesgrootte, de hoeveelheid vrijgekomen pDNA en de hoeveelheid korrels die in de molen werden gebruikt, werden allemaal onderzocht. Uit de resultaten bleek dat er een sterke correlatie bestond tussen pDNA-denaturatie en de maaltijdduur, evenals de hoeveelheid korrels die in de korrelmolen werden gebruikt.
In een reeks onderzoeken werden de effecten van de kogelmolen op pDNA nader bestudeerd. Deze tests waren gebaseerd op een model dat rekening hield met de effecten van de maalduur en de kogelgrootte op de denaturatie van pDNA. De kogelmolen had een minder significant effect op pDNA dan in de andere tests, maar had een merkbaarder effect op de vrijgekomen pDNA bij hoge maalsnelheden. Dit gold ook voor een model dat rekening hield met zowel de kogelgrootte als de celconcentratie.
De maalduur en de effecten van de kogelmolen op de denaturatie van pDNA werden gecombineerd om een empirisch model te creëren dat het gedrag van het systeem kon voorspellen. Zelfs als het model niet alle verschijnselen volledig kan verklaren, kan redelijkerwijs worden gesteld dat het de werking van het systeem beschrijft.
De afbraak van micro-organismen in de verticale kralenmolen Het proces wordt gekenmerkt door een breed scala aan verschijnselen. De concentratie van de micro-organismen, de stroomsnelheid van de suspensie tijdens continu bedrijf en de temperatuur van de maalomgeving zijn slechts enkele van de complexe factoren die van invloed zijn op de optimale procedure. Hoewel er veel verschillende factoren een rol spelen, is het mogelijk om te bepalen hoe het proces verloopt door enkele fundamentele concepten te gebruiken.
Mechanische verstoring is een van de meest gebruikte methoden voor microbiële aggregatie. Bij deze procedure wordt een microbiologische oplossing afgebroken en vermalen; als bijproduct komen eiwitten en andere verbindingen vrij. Recombinante eiwitten kunnen met deze methode worden gemaakt, hoewel ze kwetsbaar zijn voor afbraak, vooral als de organellen niet worden afgeschermd. Er is een methode van chemische permeabilisatie ontwikkeld om de schade door mechanische verstoring te verminderen. Een nuttig voorbeeld van een organisme dat kan worden gebruikt om recombinante eiwitten te produceren, is gist.
Het selectief vrijgeven van de gewenste eiwitten, terwijl de ongewenste moleculen op hun plaats blijven, zou het doel zijn van een perfect eiwitvrijgavemechanisme. Bijvoorbeeld, wanneer gist wordt afgebroken, breken de celwanden af en lossen intracellulaire stoffen op. Het is ook cruciaal om te onthouden dat de aanwezigheid van recombinante eiwitten invloed heeft op de snelheid waarmee de eiwitten worden vrijgegeven. Daarom is het lastig om de opbrengst van de eiwitvrijgave nauwkeurig te voorspellen.
Om de procedure te karakteriseren, werd een differentiaalvergelijking van de eerste orde opgesteld. In deze vergelijking werd de hoogste hoeveelheid eiwit gebruikt die in een hogedrukhomogenisator kon worden gegenereerd. Bovendien werd ontdekt dat de procesconstante afhing van zowel de oorspronkelijke concentratie van de micro-organismencellen als de concentratie van de microbiële cellen.
Melendres et al. ontwikkelden een niet-lineair model van de procedure. Deze auteurs combineerden gegevens van twee verschillende, onafhankelijke benaderingen. Hun bevindingen toonden een correlatie aan tussen de kinetiek van de eiwitafgifte van de eerste orde en het proces van hersluiting van de fusieporie. Bovendien stelden ze dat de maximale absorptie lager was dan voorspeld door theoretisch onderzoek.
De USP IV-methode, waarbij een strook film tussen ronde glazen kralen wordt geplaatst, was een tweede manier om de procedure uit te leggen. Hoewel deze methode niet erg nauwkeurig is, geeft ze wel een duidelijk beeld van de procedure.
Drie voor de industrie belangrijke algensoorten werden vermalen met behulp van kogelmolens om koolhydraten en eiwitten te winnen. Thiobacillus suecica, Neochloris oleoabundans en Chlorella vulgaris waren de proefdieren. Daarnaast werd onderzoek gedaan naar selectieve eiwitafgifte.
In dit onderzoek, nat kralen frezen Er werden kralen met diameters van 0.4 mm, 0.3 mm en 0.25 mm onderzocht. Bij alle kralengroottes werden vergelijkbare desintegratiepercentages waargenomen. Zoals voorspeld leidde een langere maaltijd tot een hogere opbrengst aan xylose en glucose. Voor kralen van 0.4 mm was de specifieke energie-input lager.
De saccharificatie van switchgrass werd aanzienlijk verbeterd toen ZrO2-korrels werden gedoteerd met Y2O3. Dit verhoogde de totale opbrengst aan oplosbare suikers met 34%. De langere maalperioden en de verhoogde soortelijke dichtheid zijn hiervoor verantwoordelijk.
Tijdens het desintegratieproces leken de cellen te breken en te versplinteren. Dit proces werd waargenomen met behulp van een scanningelektronenmicroscoop (SEM). Bovendien begonnen de cellen na verloop van tijd endogeen Rubisco af te scheiden.
Er bestaan diverse gangbare technieken om de samenstelling van biomassa te bepalen. Bij 105 graden Celsius werd het droge stofgehalte bepaald met behulp van een IR-120 vochtanalysator. Figuur 1 toont deze gegevens, terwijl figuur 2 het percentage van de theoretische opbrengst weergeeft.
Zowel de hoeveelheid wateroplosbare componenten als de eiwitopbrengst worden beïnvloed door de grootte van de kralen. Het is interessant om op te merken dat noch de opbrengst aan wateroplosbaar eiwit, noch het desintegratiepercentage een significante variatie vertoonde. Er waren echter wel variaties in het amorfe en totale gehalte aan oplosbare suikers in de biomassa.
De kinetiek van de afgifte van eiwitten en koolhydraten varieert. Koolhydraten geven vaak langzamer energie af dan eiwitten. Bij kleinere korrelgroottes was geen duidelijke trend waarneembaar. Zo nam bijvoorbeeld de opbrengst aan xylose en monomere glucose toe naarmate de maaltijdduur langer werd.
De kinetiek van de koolhydraatafgifte is onafhankelijk van de biomassasamenstelling. Vergelijkbare berekeningen worden gebruikt voor de energiebehoefte voor maximale afgifte. De verwachte energiekosten voor het malen van de korrels bedragen minder dan 0.682 kWh kgDW-1. Hierdoor zou de energiebalans mogelijk kunnen veranderen, wat de commerciële waarde van de extractie ten goede komt.
Voor een kraal van 0.3 mm werd een schuifkrachtintensiteit van 5.8 * 10⁻⁶ Nm per kraal gebruikt om de totale kinetische energie van de kraalgrootte te berekenen.
ZrO2-kralen voor laboratorium kralenmolen Met yttrium gestabiliseerde slijpkorrels zijn extreem robuust en duurzaam. Het is een economische en duurzame oplossing voor slijpmiddelen. Inovatec produceert YSZ-slijpkorrels. Tijdens het productieproces worden talloze kwaliteitstests op de korrels uitgevoerd. Hierdoor wordt alleen het allerbeste YSZ-slijpmiddel gebruikt.
Zirkonia is uitermate geschikt voor polijsten en slijpen. Het materiaal is zeer slijtvast en vertoont weinig slijtage. Het is bovendien uitermate geschikt voor nat slijpen. Deze kralen kunnen worden aangepast aan de wensen van de koper. Inkt, verf, kleurstoffen, nanostructuren en pigmenten zijn slechts enkele voorbeelden van toepassingen. Zirkonia is slijtvast en heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
Een uitstekende optie voor kogelmolens met hoge energie is YSZ. Het kan de operationele kosten verlagen, evenals de benodigde tijd en energie. Voor de gewenste resultaten is het aan te raden een kogelmolen met een hoge dichtheid te kiezen. Zorg er bovendien voor dat het gekozen maalmedium geschikt is voor uw machine. Een kogel met een lage viscositeit vereist een lagere rotatiesnelheid. Voor de best mogelijke maalresultaten wordt doorgaans YSZ-medium met een hoge dichtheid gebruikt.
De grootte en vorm van YSZ-slijpkorrels kunnen op verschillende manieren worden geproduceerd. Zo kan een set bijvoorbeeld een slijppot, een deksel en slijpkorrels van zirkoniumoxide in verschillende maten bevatten. De slijppotten zijn zuur- en vochtbestendig en gemaakt van met yttrium gestabiliseerd ZrO2.
Hoogefficiënte maalkogels omvatten YSZ. Het is stil, heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een grote chemische stabiliteit. De vervormbaarheid ervan kan echter een probleem vormen. Daarom is het cruciaal om te controleren of de korrelgrootte van de YSZ-kogels geschikt is voor uw toepassing. Koelvloeistoffen kunnen aan de maalkamer worden toegevoegd om warmte af te voeren.
ZrO2-korrels gestabiliseerd met yttrium zijn effectief voor het verdelen van verf en inkt. Ze presteren bijzonder goed bij processen met hoge energie. Daarnaast worden ze gebruikt in keramische condensatoren, onderdelen van lithiumbatterijen en waterige landbouwbestrijdingsmiddelen. Een YSZ-korrelmolen kan, afhankelijk van uw behoeften, een zeer efficiënte oplossing voor uw maalmedium zijn.
Tencan beschikt over een eigen productiefaciliteit van 20,000 vierkante meter en een R&D-centrum van 2,000 vierkante meter. Tencan heeft 5 productseries met meer dan 40 modellen en meer dan 400 soorten reserveonderdelen en accessoires, waarmee aan alle klantbehoeften wordt voldaan. Tencan is partner van 20 artsen en heeft meer dan 30 patenten op zijn naam staan.
De hoofdactiviteit van het bedrijf is de productie van poederapparatuur, -technologie en -materialen. Het bedrijf is een fabrikanten van kogelmolens Ook dat. Ons huidige assortiment omvat alle soorten planetaire kogelmolens voor laboratoria, breek-/maalapparatuur, zeef- en mengapparatuur, roerapparatuur, evenals andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten en andere wetenschappelijke apparatuur.
Het bedrijf heeft het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem voltooid en beschikt over CE-, SGS- en andere systeemcertificeringen. Daarnaast heeft het bedrijf meer dan 40 patenten op kerntechnologieën, elk met eigen intellectuele eigendomsrechten. De overheid heeft het bedrijf uitgeroepen tot een "hightechbedrijf binnen de provincie Hunan".
De belangrijkste klanten zijn onderzoekscentra, universiteiten en technologiebedrijven. Deze bedrijven bedienen meer dan 20,000 klanten wereldwijd en exporteren naar meer dan 60 landen.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
