Home > lijst weergeven
Een vorm van poeder maalmolen Dit is een ultrafijne maalmolen. Met een korrelgrootte van 5 tot 220 micron wordt dit type molen gebruikt om materialen in het ultrafijne bereik te vermalen.
Het Chinese bedrijf Liming Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. produceert grote en middelgrote breek- en maalmachines. De MW-serie ultrafijne maalmolenDe hoogwaardige machine, ontworpen om de fijnste deeltjes te produceren, is hun vlaggenschip. Dit apparaat is internationaal gecertificeerd volgens de normen ISO, SZUTEST en CE. Bovendien is het een premium product met een betaalbare prijs en een uitstekende energie-efficiëntie. Daarom is het, zelfs voor startende bedrijven, een waardevolle investering.
De MW-serie ultrafijnmaalmachine is een van de meest effectieve machines in zijn soort en heeft een relatief lage initiële investering. Bovendien is de apparatuur milieuvriendelijk en heeft een lange levensduur. De machine produceert ook afgewerkte poeders in een verbazingwekkend tempo. De MW-serie ultrafijnmaalmachine heeft een aanzienlijk hogere doorvoer dan traditionele maalmolens, die een maximaal economisch haalbare maalgrootte van 30 mm hebben. Daarnaast verbruikt de MW-serie ultrafijnmaalmachine weinig energie en produceert tegelijkertijd poeders van uitstekende kwaliteit. Hierdoor is de machine uitgegroeid tot marktleider op het gebied van ultrafijnmaalmachines.
In de context van hydrometallurgische processen is ultrafijn malen ook essentieel, omdat het de vrijmaking van waardevolle metalen uit silicaten mogelijk maakt. In feite dient het hetzelfde doel als roosteren, wat een aanzienlijke prestatie is. Als gevolg hiervan heeft dit apparaat zich op de markt gevestigd en wordt het gebruikt voor uiteenlopende toepassingen, van keramische materialen tot ertsen.
De ontwikkeling van UFG is een van de grootste doorbraken in de sector. Een voorbeeld hiervan is het ActivOx®-proces, dat drukoxidatie combineert met ultrafijn malen. Hierdoor wordt het flotatieproces verbeterd wat betreft vrijmaking, sulfide-oplossing en matrixaantasting. Deze aanpak is tot nu toe gebruikt voor de behandeling van fijnkorrelige vuurvaste ertsen. Hoewel de ActivOx®-techniek slechts in enkele gevallen is toegepast, heeft het bedrijf een belangrijke rol gespeeld in de ontwikkeling van keramische media voor roermolens die ultrafijn malen vereisen.
De pulsstofafscheider, een duidelijke verbetering ten opzichte van zijn voorganger, is een ander belangrijk onderdeel van de MW-serie. De ultrafijne maalmachine uit de MW-serie is een realistische oplossing voor uw bedrijf vanwege een aantal factoren, waaronder de lange levensduur van de stofafscheider. Bovendien is de ultrafijne maalmachine uit de MW-serie voorzien van een ingebouwde geluiddemper die het geluidsniveau aanzienlijk verlaagt. Dit apparaat kan daarom worden geïnstalleerd in industriële omgevingen waar dit anders wellicht niet mogelijk zou zijn. Daarnaast is de micropoedermolen uit de MW-serie de ideale keuze voor kleine en middelgrote bedrijven die op zoek zijn naar een hoogwaardige, onderhoudsarme oplossing.
De MW-serie ultrafijne micropoedermolen onderscheidt zich van de vele andere ultrafijne maalmachines door zijn unieke ontwerp en functionaliteit. Dankzij de geavanceerde functies en uitstekende prestaties is de molen populair bij zowel binnenlandse als buitenlandse klanten.

Minerale verwerkingstechnieken zoals ultrafijn malen kunnen ertsdeeltjes verkleinen tot minder dan 20 mm. Deeltjesverkleining en intensief malen zijn essentiële onderdelen van ultrafijn malen. Dit vermindert slijtage en kan ook de behoefte aan reagentia in latere processen verlagen. Het vermogen van de methode om verontreiniging met ijzerhoudende spanen te voorkomen is een cruciaal voordeel.
De maalmedia zijn er in verschillende vormen. Deze bestaan uit silicazand, slakken en rivierkiezel. Het ultrafijn malen van deze materialen is niet ideaal. Silica is bijvoorbeeld gevoelig voor klontering en moeilijk te verwijderen. Fabrikanten hebben nieuwe maalmedia ontwikkeld, gemaakt van verschillende silicaten, om dit te voorkomen. Deze media kunnen de prestaties verbeteren en tegelijkertijd minder energie verbruiken.
De enorme energie die nodig is voor ultrafijne slijpmachine is altijd het grootste obstakel geweest. Moderne machines komen echter steeds dichter bij deze limiet. Bovendien worden mijnbouwbedrijven gedwongen nieuwe technologieën te ontwikkelen voor de productie van ultrafijne mineralen, vanwege de steeds complexere verwerking van ertsen en de hoge grondstofprijzen.
Een aangepaste straalmolen is een methode die succesvol is gebleken in de mijnbouw. Bij gebruik van straalmolens worden deeltjes versneld tegen een oppervlak en vervolgens tegen elkaar. De kans op het vermalen van materiaal neemt toe met de kinetische energie. De deeltjes kunnen ook door een vloeibaar medium worden versneld. Beide benaderingen hebben voor- en nadelen.
In tegenstelling tot conventioneel malen zijn er geen vaste limieten voor de deeltjesgrootteverkleining. De kosten van de extra maalenergie moeten worden afgewogen tegen de extra verkleining. Een classificator regelt doorgaans de deeltjesgrootteverdeling. Deze bevindt zich meestal in het midden van de maalkamer. De toepassing van deze methode garandeert productterugwinning. De hoeveelheid Chikao Liang die door de zeef gaat, varieert afhankelijk van het product en is gerelateerd aan de grootte van de poriën.
Veel ultrafijne maalmethoden zijn effectiever dan conventionele kogelmolens, maar hun doorvoer is beperkt. Daarom zijn machines met hoogwaardige centrifugale classificatoren met luchtstroom ontwikkeld. Deze methode wordt gebruikt door de 2.6 MW-installatie van Anglo Platinum in Rustenburg, Zuid-Afrika, voor de terugwinning van platinagroepmetalen. De deeltjesgrootteverdeling van het product was acceptabel tijdens hun tests.
Een mechanische maalmachine is een ander type ultrafijne maalmachine. Het apparaat gebruikt doorgaans een spiraalvormige straalmolen als basis, waarbij het materiaal via tangentiële sproeiers wordt geïnjecteerd. Een alternatief is de spiraalvormige straalmolen die bekend staat als de Innovomizer.
Het Albion-proces, het ActivOx(r)-proces en IsaMill zijn enkele van de belangrijke technologieën die voor de mijnbouw zijn ontwikkeld. Deze processen breken de sulfide-matrix af en maken de waardevolle metalen vrij die in de silicaten zijn gebonden. Een verbeterde materiaalwinning kan worden bereikt door gebruik te maken van ultrafijn malen.
Naarmate de technologie zich ontwikkelt, zullen er meer ultrafijne maalmethoden beschikbaar komen. Uiteindelijk zal het nut van deze methoden voor de mijnbouw afhangen van de economische aspecten.

Een mechanisch apparaat, een luchtclassificator, gebruikt luchtstroom om materialen te sorteren. Het werkt door grondstoffen te verkleinen tot kleinere, beter beheersbare deeltjes en wordt over het algemeen gebruikt voor de verwerking van warmtegevoelige stoffen. Het vindt toepassingen in onder andere de culinaire industrie, de schuurmiddelenindustrie en de coatingindustrie.
Materiaalcategorisatie is een cruciale stap in de productie van poeder. De capaciteit, het energieverbruik en andere eigenschappen van een materiaal worden beïnvloed door de vorm, grootte en samenstelling ervan. Ook het stromingsgedrag en de producteigenschappen kunnen worden beïnvloed bij het vermalen van ultrafijn poeder.
Het proces van materiaalclassificatie wordt ondersteund door tal van technologieën. Het eindproduct en de gewenste procesefficiëntie bepalen echter welke technologie het meest geschikt is. Zo kan een classificator met meerdere koppen de nauwkeurigheid van de poederselectie verhogen. Bovendien kan het aanpassen van de parameters van de classificator de totale capaciteit van de maalinstallatie beïnvloeden.
Een systeem met veel kooischeiders met een kleine diameter, een roterende rotor en een frequentieomvormer staat bekend als een meerkoppige sorteerder. Het kan objecten scheiden met een maximale grootte van vijf micron. Het kan daarom effectiever zijn dan een statische of roterende sorteerder. Het is echter minder efficiënt dan een dynamische sorteerder. Het heeft ook een groter werkingsbereik.
Een luchtclassificator is doorgaans een cruciaal onderdeel van een planetaire molen. Het kan echter ook een op zichzelf staand apparaat zijn, vooral als het bedoeld is om de opbrengst van de fabriek te verhogen. Hoewel technologie vaak over het hoofd wordt gezien bij het nadenken over apparatuur, kan het uiterst nuttig zijn voor de bedrijfsvoering van een fabriek.
Luchtclassificatiemolens zijn ontwikkeld door Prater Industries voor gebruik in gesloten maalcircuits voor droge bulkmaterialen. Deze molens, die deeltjes met een diameter van 3 tot 150 micron effectief kunnen scheiden, zijn gemaakt van koolstof- of roestvrij staal. Ze zijn effectief en compatibel met standaard maalinstallaties. Ze hebben een lage luchtweerstand en een kleine deeltjesverspreiding.
Ecutec levert complete, op zichzelf staande en geïntegreerde luchtclassificatoren. De oplossingen van het bedrijf leveren optimale prestaties bij de hoogste capaciteit en zijn geschikt voor een breed scala aan droge processen.
De sorteerzone is de plek waar de deeltjes doorheen bewegen voordat ze de molen verlaten. Het sorteerwiel scheidt vervolgens het grofste materiaal af en voert dit terug naar de maalzone voor verdere verkleining. Hierdoor worden grotere deeltjes uit de fijne fractie gehouden.
Om een goede scheiding van fijne en grove deeltjes te bereiken, is een classificator nodig. Als de classificator niet effectief is, worden grote deeltjes teruggevoerd naar het maalgedeelte, waardoor de maalinstallatie extra wordt belast. Om de gewenste maalfijnheid te verkrijgen, kan de rotatiesnelheid van de classificator worden aangepast aan het type product.
Luchtsorteermolens worden in tal van sectoren gebruikt. De voedingsmiddelenindustrie is een van de meest voorkomende. Het invoermateriaal wordt tijdens dit proces door een slaghamer verkleind en vervolgens opgenomen in een luchtstroom die door de sorteermachine stroomt.

De productiefaciliteit van Tencan beslaat 20,000 vierkante meter en het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum is 2,000 vierkante meter groot. Dit garandeert dat Tencan aan alle klantwensen kan voldoen. Tencan heeft meer dan 30 patenten verkregen en werkt samen met 20 promovendi van vijf gerenommeerde universiteiten.
De hoofdactiviteiten van het bedrijf richten zich op drie gebieden: de productie van poederapparatuur, poedertechnologie en poedermaterialen. Onze belangrijkste producten omvatten momenteel allerlei soorten planetaire kogelmolens voor laboratoria, zoals planetaire kogelmolen nanodeeltjes en breek- en maalmachines, zeef-, meng- en roerapparatuur, naast andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, wetenschappelijke onderzoeksapparatuur en andere apparatuur.
Het bedrijf is gecertificeerd volgens de ISO 9001-norm voor kwaliteitsmanagement, CE, SGS en andere systeemcertificeringen, en heeft meer dan 40 patenten op kerntechnologieën met exclusieve intellectuele eigendomsrechten verkregen. Het is door de overheid erkend als een "hightechbedrijf in de provincie Hunan".
Universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiebedrijven zijn de belangrijkste klanten. Ze bedienen meer dan 20,000 klanten wereldwijd en exporteren naar meer dan 60 landen.