Home > lijst weergeven
Wanneer u op zoek bent naar een laboratorium slijpmachineU moet er dan ook op letten een model te kiezen dat zich onderscheidt door zowel hoge prestaties als betrouwbaarheid. Dit is van het grootste belang als u uw laboratoriumapparatuur voor een breed scala aan maalprocessen wilt gebruiken. Als u bijvoorbeeld cryogene maalbewerkingen gaat uitvoeren, heeft u een machine nodig die bestand is tegen de hoge temperaturen en drukken die bij deze processen ontstaan. De meest effectieve machines voor dit soort taken zijn uitgerust met grote ventilatoren en robuuste maalmotoren.
Het revolutionaire proces van cryogeen malen is een methode waarmee korrels snel en nauwkeurig kunnen worden verfijnd. Ook materialen die gevoelig zijn voor temperatuur kunnen baat hebben bij deze methode. Door middel van cryogeen malen kunnen in relatief korte tijd minuscule deeltjes worden geproduceerd.
Bovendien worden de bewerkbaarheid van het materiaal, de oppervlaktehardheid en de wrijvingscoëfficiënt allemaal beïnvloed door de cryogene koeling van het materiaal. Cryogene bewerking is bewezen een veilige en betrouwbare procedure te zijn voor de bewerking van temperatuurgevoelige materialen. [Cryogene bewerking]
In deze studie werd het effect van cryogeen malen op de deeltjesgrootte van zemelen en op het totale waterbindend vermogen ervan onderzocht. Eerst werd het materiaal met vloeibare stikstof verhit tot een temperatuur waarbij het bros zou worden. Vervolgens werd het monster geanalyseerd met behulp van een laboratoriummolen. Na het malen werden de materialen door een kegelvormige zeef met luchtfilter geleid om ze te verzamelen.
Als direct gevolg hiervan werd de grootte van de afzonderlijke deeltjes van de zemelen na de eerste zeefgang drastisch verminderd. Na de tweede zeefgang stabiliseerde de deeltjesgrootte zich op een constant niveau. Op dat moment had negentig procent van de deeltjes een grootte tussen 19 en 195 micrometer. Bovendien liet de d90 een afname zien in het aandeel grote deeltjes.
Op basis van deze gegevens blijkt dat de procedure een efficiënte methode is om de deeltjesgrootte te minimaliseren en tegelijkertijd de microhardheid te verhogen. Deze methode werkt goed met een breed scala aan materialen die moeilijk te bewerken zijn.
Hoewel het werken met vloeibare stikstof bepaalde inherente gevaren met zich meebrengt, zorgt het gebruik van een automatisch koelsysteem ervoor dat het slijpproces risicovrij verloopt. De temperatuur van de te slijpen materialen wordt dankzij de continue circulatie van vloeibare stikstof door het systeem op een niveau gehouden dat lager is dan het punt waarop condensatie kan ontstaan. Bovendien geeft een sensor een alarm af en waarschuwt de gebruiker wanneer de hoeveelheid vloeibare stikstof onder een bepaalde drempelwaarde daalt.
Cryogeen frezen met een solenoïde is een zeer betrouwbare techniek die gebruikt moet worden bij het werken met temperatuurgevoelige monsters. Het verwerken van temperatuurgevoelige materialen in het laboratorium met deze methode is al tientallen jaren beproefd en bewezen veilig en effectief te zijn.
Metaal, keramiek en andere materialen kunnen allemaal worden geslepen, gevormd en afgewerkt met behulp van vlakslijpmachines. Deze machines kunnen handmatig of automatisch worden bediend. Tegenwoordig zijn de meeste modellen volledig handmatig of halfautomatisch. Als u bijvoorbeeld een handmatige vlakslijpmachine wilt gebruiken, moet u een wiel gebruiken om de tafel naar links en rechts te bewegen. Een automatische machine daarentegen kan worden geprogrammeerd om de tafel zelfstandig te bewegen.
Een magnetische spankop is een van de vele onderdelen die op een vlakslijpmachine te vinden zijn. Met dit apparaat kunt u uw werkstuk stevig aan de tafel bevestigen. Het is tevens het meest gebruikte type spankop op dit soort machines.
Er zijn vijf verschillende classificaties die van toepassing kunnen zijn op een vlakslijpmachine: handmatig, halfautomatisch, automatisch, verticaal en schijfslijpmachine. Daarnaast zijn er ook andere typen, zoals de spindeltafel en de draaitafel, die beide onder de categorie heen-en-weer bewegende tafels vallen.
Het slijpen van lange, smalle gietstukken leent zich bijzonder goed voor een verticale spindel/heen-en-weer bewegende tafel. Segmentwielen en hydraulische systemen zijn typische onderdelen die op dit soort machines te vinden zijn.
De heen-en-weer bewegende vlakslijpmachine is voorzien van een ingebouwde pomp en een leidingnetwerk voor de interne componenten. Dit zorgt voor de juiste luchttoevoer naar de slijpschijf. Bij het gebruik van een vlakslijpmachine is het dragen van een veiligheidsbril te allen tijde verplicht.
Het valt niet te ontkennen dat een vlakslijpmachine een essentieel onderdeel van de werkplaats is. Niet alle modellen hebben echter dezelfde eigenschappen. Sommige goedkopere versies zijn beter geschikt voor de reparatiewerkplaats, terwijl duurdere modellen juist de vereiste nauwkeurigheid in de gereedschapskamer kunnen bereiken.
Het gebied rond de laboratorium slijpmachine De vloer moet schoon en vrij van olie en stof zijn. Een tweede belangrijk aandachtspunt is om de slijpschijf uit de buurt van het werkstuk te houden. Evenzo is een goede afdichting van de slijpschijf absoluut noodzakelijk. Na afloop van de werkzaamheden moet u de slijpschijf reinigen en de beschermkap terugplaatsen.
Een breed scala aan laboratoriumprocessen vereist het gebruik van een laboratoriummaalmachine die is uitgerust met slagmolens. Deze machine kan zowel droog als nat worden gebruikt, waardoor hij nuttig is voor monsterpreparatie.
De keuze voor het juiste type maalmachine voor de betreffende klus is de belangrijkste overweging. Maalmachines zijn er in verschillende uitvoeringen, elk geoptimaliseerd voor de verwerking van een specifieke set materialen en taken. Diverse industrieën gebruiken varianten van dezelfde standaardmodellen. Sommige zijn specifiek ontworpen voor het malen van zachte, elastische of harde materialen, afhankelijk van hun ontwerp.
Bij de aanschaf van een maalinstallatie is het essentieel om rekening te houden met de doorvoersnelheid, de deeltjesgrootteverdeling en de reproduceerbaarheid van de installatie. Daarnaast zijn de snelheid, het vermogen en de reinigbaarheid van de installatie eveneens nuttige criteria.
Een van de methoden voor het vermalen van materialen is impactfrezen. Het te vermalen materiaal beweegt door een slijpzone die in deze machines onderhevig is aan een centrifugale kracht. Door de wisselwerking tussen wrijving en impact ontstaan hoge dynamische energieën. Dit leidt tot een uniforme deeltjesvorm en -grootte.
De Condux® Impact Mill is een snelle, fijne impactmolen die, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker, kan worden gebruikt als pinnenmolen, slagmolen of straalmolen. Naast de andere kenmerken beschikt de molen over een torsiebestendige verbinding, een dynamische luchtclassificator en twee behuizingsdeuren.
Hamermolens met een capaciteit van 1 liter van HM zijn ontworpen voor een probleemloze werking, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor gebruik in laboratoria. Ze kunnen metaalspanen en andere korrelige, broze en vezelige materialen vermalen. Naast de meest voorkomende toepassing als maalmachine, is deze molen ook geschikt voor andere processen, zoals het vermalen van diepvriesproducten en het vermalen van analytische monsters.
Voor fijn slijpen wordt een opstelling met twee rotoren gebruikt die in tegengestelde richting draaien. prijs van een natte slijpmachineOmdat het materiaal met een tipsnelheid beweegt die hoger is dan het toerental van de molen, komt het tangentieel in de maalzone terecht en wordt het vermalen door de bewegende maalkogels.
Om diverse materialen snel en effectief te vermalen en te pletten, kruidenpoeder maalmachineKogelmolens zijn een uitstekende keuze. Ze worden voornamelijk gebruikt in onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten en laboratoria binnen de farmaceutische en cosmetische industrie. Ze kunnen worden ingezet voor een grotere verscheidenheid aan producten, waaronder zachtere poeders en materialen die gevoelig zijn voor hitte, in vergelijking met kogel- en walsmolens, de twee meest gebruikte typen maalinstallaties. Over het algemeen kunnen ze deeltjes produceren met een gemiddelde grootte tussen één en tien micron.
Het vermogen om zeer kleine deeltjes te produceren en een hoge output te genereren zijn de belangrijkste voordelen van een straalmolen. Bovendien bevat deze geen bewegende onderdelen, waardoor hij eenvoudig te reinigen en hygiënisch te houden is.
Mineralen, pigmenten, toner, slakken, silica en diverse andere materialen zijn slechts enkele voorbeelden van producten die met een straalmolen kunnen worden verwerkt. Perslucht wordt gebruikt om de deeltjes te versnellen als onderdeel van het productieproces, waarna ze naar een opvangsysteem worden geleid voor verdere verwerking. De deeltjesgrootteverdeling kan worden aangepast aan de aard van de te verwerken grondstof.
In de meeste gevallen vermalen straalmolens het materiaal tot poeder door gebruik te maken van perslucht. De druk varieert meestal van 50 tot 120 psig. Als alternatief kan men een sproeier gebruiken om de gewenste drukverhoging te bereiken.
Door de snelle beweging van de jets komen de deeltjes met elkaar in contact en botsen ze. De massa van de deeltjes neemt door deze botsingen af. Dit resulteert in een vermindering van de centrifugale kracht, waardoor de kleinere deeltjes gemakkelijker uit de molen kunnen ontsnappen. De molen wordt doorgaans sneller geleegd voor kleinere deeltjes dan voor grotere.
Een compact laboratoriumapparaat, de s-Jet(r)(r) 25, combineert een spiraalvormige straalmolen en een dynamische luchtclassificator in één apparaat. Met dit apparaat kunnen nanodeeltjes op een ruimtebesparende, productieve en betrouwbare manier droog worden vermalen.
De straalmolen is in staat om broze materialen of materialen met eigenschappen die het malen bemoeilijken te verwerken, te vermalen. Bovendien produceert de molen deeltjes die fijner zijn dan die van andere maalmethoden. Zo moeten de deeltjes die in de formulering van sommige producten worden gebruikt, bijvoorbeeld zo klein zijn als 200 nanometer.
Tencan beschikt over een eigen productiefaciliteit van in totaal 20,000 vierkante meter en een R&D-centrum van 2,000 m². Hierdoor kan Tencan volledig aan alle klantbehoeften voldoen. Tencan heeft meer dan 30 patenten verkregen en werkt samen met 20 artsen van 5 gerenommeerde universiteiten. U kunt onze website bezoeken en producten bekijken zoals... kruidenmolen en meer.
De hoofdactiviteiten van het bedrijf richten zich op drie gebieden: de productie van poederapparatuur, poedertechnologie en poedermaterialen. Onze huidige belangrijkste producten zijn: grondvermaler Het assortiment omvat alle soorten planetaire kogelmolens voor laboratoria, breek- en maalmachines, zeef-, meng- en roerapparatuur en andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, evenals andere wetenschappelijke onderzoeksapparatuur.
Het bedrijf heeft het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, CE- en SGS-certificeringen behaald en beschikt over meer dan 40 kerntechnologieën met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het is aangewezen als een "hoogtechnologische onderneming in de provincie Hunan". U kunt onze website bezoeken en producten bekijken zoals... Laboratorium planetaire kogelmolen en meer.
De grootste klantengroepen zijn onderzoeksinstellingen en universiteiten. Naast het bedienen van meer dan 20,000 klanten, exporteert het bedrijf naar meer dan 60 landen. U kunt onze website bezoeken en producten bekijken zoals... leveranciers van planetaire kogelmolens en meer.
In Benchmark's collectie microtube-dranken is de BeadBug 6 het meest actuele en geavanceerde model. Het is een doordachte drank, compleet met alle toeters en bellen die je van het kroonjuweel van het assortiment mag verwachten. De kwaliteit is ongeëvenaard, zoals bij elk product dat Benchmark produceert. Sterker nog, de BeadBug 6 is het beste product dat je in deze prijsklasse kunt kopen. mini slijpmachine Met dit apparaat kunt u voor uw geld tot wel zes monsters in een buisje van 2.0 ml verwerken. Dit apparaat is een toonbeeld van prestatie, zowel qua efficiëntie als gebruiksgemak. De gebruiksvriendelijke touchscreen-interface vereenvoudigt laboratoriumwerk doordat u snel kunt schakelen tussen verschillende soorten buisjes en monsters. Bovendien wordt het apparaat geleverd met een robuuste garantie, wat u extra zekerheid geeft dat het uitzonderlijke resultaten zal leveren.
Hoewel de BeadBug 6 niet perfect is, steekt hij er toch met kop en schouders bovenuit in vergelijking met andere producten in zijn categorie. Sterker nog, het is de beste aankoop die je dit jaar zult doen. Dat is niet verwonderlijk gezien het uitstekende ontwerp, de componenten van topkwaliteit en de ongeëvenaarde service- en garantieopties. Overweeg de BeadBug 6 zeker als je op zoek bent naar een compact laboratoriumapparaat.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
