Home > lijst weergeven
Zirkonia-freeskralen Ze worden gebruikt voor het slijpen van metalen en andere materialen. Hun belangrijkste voordeel is dat ze een breed scala aan materialen, zoals roestvrij staal of keramiek, kunnen slijpen zonder het materiaal te beschadigen. Het nadeel van deze producten is de hoge prijs. Als u op zoek bent naar nieuwe slijpmiddelen, overweeg dan aluminiumoxide of siliciumcarbide.
Zirkoniumoxide maalmedium, vaak afgekort tot YTZ, is een metaalachtige combinatie van zirkoniumoxide en yttriumoxide. Deze deeltjes zijn zeer bolvormig en hebben een enorme energie-impact. In vergelijking met andere materialen heeft YTZ een maximale dichtheid van 6050 kg/m³, waardoor het een ideaal medium is voor natte maalprocessen bij hoge snelheden. YTZ kan in het algemeen worden gebruikt bij het malen van lithiumijzerfosfaat.
Bovendien heeft het een lange levensduur. In tegenstelling tot andere slijpmiddelen hoeft YTZ niet vaak vervangen te worden. Daardoor zijn de totale bedrijfskosten van dit materiaal relatief laag. Dit is voornamelijk te danken aan de vuurvaste eigenschappen van YTZ. De keramische materialen die in YTZ worden gebruikt, hebben een hoge hardheid en een uitzonderlijke slijtvastheid.
Naast het voor de hand liggende gebruik van YTZ zijn er verschillende manieren om het optimaal te benutten. Een geschikt oplosmiddel kan bijvoorbeeld helpen om de massaspecifieke vermalingsenergie te verlagen. Een andere techniek om de effecten van YTZ te verbeteren, is door het te combineren met maalkogels van de juiste grootte.

Als slijpmiddel worden diverse keramische materialen gebruikt. Siliciumnitride, aluminiumoxide, wolframcarbide en zirkoniumsilicaat behoren hiertoe. Om het beste slijpmiddel te selecteren, moet u de eigenschappen en de toepassing ervan beoordelen. U moet bijvoorbeeld de hardheid van het materiaal bepalen en nagaan of het geschikt is voor uw specifieke apparatuur. Daarnaast moet u rekening houden met de deeltjesgrootte en de container waarin het gebruikt zal worden.
Bij de keuze van een materiaal voor het slijpen is de hardheid van belang, aangezien dit de slijtvastheid beïnvloedt. Sommige processen vereisen het gebruik van zachter materiaal met een hoger aluminiumoxidegehalte. Dit kan resulteren in een product van hogere kwaliteit. Een andere factor om te overwegen zijn de kosten van het wisselen van slijpmiddel. Hoe minder aanpassingen u hoeft te doen, hoe lager uw kosten op de lange termijn zullen zijn.
Keramiek van yttriumoxide-gestabiliseerd zirkoniumoxide wordt steeds vaker gebruikt in uiteenlopende toepassingen. Het is ideaal voor diverse processen, zoals het malen van materialen met een hoge dichtheid en ultrafijne maling, en voor recirculatieprocessen. Vooral de dichtheid en sterkte zijn opmerkelijk.

Voor de productie is een nauwkeurige deeltjesgrootteverdeling vereist. zirkonia freeskralenDe deeltjesdiameter moet kleiner zijn dan 8 mm. Er is een ondergedompeld granulatieproces voorgesteld, waarbij water en alcohol worden gecombineerd, om zirkoniumoxide-microbolletjes te creëren met een zeer kleine gemiddelde deeltjesdiameter.
Naast het ondergedompelde granulatieproces kan ook de directe poederwalsmethode worden gebruikt om microkristallijn zirkoniumoxide te bereiden. Bij dit proces worden de deeltjes gewalst met behulp van een roterende kogelmachine. Deze methode kan een uniforme structuur met een hoge bulkdichtheid opleveren. Een titratiemethode kan daarentegen worden gebruikt om fijne zirkoniumoxidekorrels te creëren.
De suspensie van oxidedeeltjes wordt volgens deze procedure bereid. Het zirkoniumoxidemedium wordt aangebracht in een verhouding van 0.1 tot 1.0 massadeel op 100 massadelen. De suspensieconcentratie moet tussen de 5 en 30% liggen, afhankelijk van het gewenste deeltjesgroottebereik. Voordat de suspensie in een CaCl2-oplossing wordt gedruppeld, worden de zirkoniumoxidedeeltjes bedekt met een gelachtige coating.
De fijne gemiddelde deeltjesdiameter van zirkoniumoxidekorrels maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Met behulp van deze microkorrels kunnen nanotechnologische materialen worden gedispergeerd. Ze hebben bovendien een hoge druksterkte. Daardoor zijn ze uitermate geschikt voor het vermalen van hoogwaardige materialen.

Media natte molenmachine Dit kan een nuttige aanpak zijn voor het produceren van nanosuspensies van slecht in water oplosbare therapeutische middelen. Veel zwak in water oplosbare geneesmiddelen zijn daarentegen moeilijk te synthetiseren en kunnen ongewenste bijwerkingen hebben.
De ideale deeltjesgrootte voor nat malen wordt bepaald door de mechanische eigenschappen van het geneesmiddel. Daarom moet de korrelgrootte zorgvuldig worden overwogen. De grootte van de korrel moet idealiter evenredig zijn met de hydrofobiciteit van het geneesmiddel.
Het vibratiemalen van een slecht in water oplosbare chemische stof werd onderzocht om een optimale methode te vinden. Het malen van nanodeeltjes werd effectief bereikt met behulp van akoestische mengapparatuur. Het maalproces werd versneld door de deeltjesgrootte stapsgewijs te vergroten.
Nat malen is een bekende formuleringmethode. De voordelen zijn onder andere een laag gehalte aan hulpstoffen, een laag energieverbruik en weinig slijtage van de maalkogel. Er zijn echter ook nadelen aan nat malen, zoals lange cyclustijden en een aanzienlijk energieverbruik.
De fabriek van Tencan voor de productie van nat kralen frezen Het bedrijfspand beslaat 20,000 vierkante meter, terwijl het R&D-centrum 22,000 vierkante meter in beslag neemt. Dit betekent dat Tencan aan de behoeften van alle consumenten kan voldoen. Tencan heeft samengewerkt met 20 artsen van vijf prestigieuze universiteiten en heeft meer dan 30 patenten verkregen.
De primaire focus van het bedrijf ligt op drie gebieden: poederapparatuur, poedertechnologie en poedermaterialen. Onze belangrijkste producten zijn: laboratorium kogelmolenplanetaire kogelmolens, breek- en maalmachines, meng- en zeefapparatuur en andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, wetenschappelijke apparatuur en andere artikelen.
Het bedrijf heeft ISO9001-, CE-, SGS- en andere certificeringen behaald. Bovendien bezit het meer dan 40 gepatenteerde innovaties die beschermd worden door onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, waaronder verticale planetaire kogelmolenHet is door de overheid gecertificeerd als een "hightechbedrijf binnen de provincie Hunan".
Universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiebedrijven vormen de belangrijkste klantengroepen, met meer dan 20,000 klanten wereldwijd en export naar meer dan 60 landen.