Home > lijst weergeven
Je kunt veel gebruiken soorten slijpmiddelen voor uw project. Cylpebs, aluminiumoxidekorrels en staal zijn enkele voorbeelden. Elk type heeft voor- en nadelen. Voordat u het juiste slijpmiddel kiest, is het cruciaal om te begrijpen wat uw project vereist.
Keramisch slijpmiddelen Ze worden veelvuldig gebruikt in talloze toepassingen. Ze zijn ideaal voor het malen en mengen van materialen. Hun gladde, uniforme oppervlak minimaliseert de ophoping van deeltjes en verontreinigingen. Bovendien zijn ze geschikt voor zeer efficiënt en slijtagearm malen. Ze zijn ook extreem slijtvast.
Deze keramische slijpmiddelen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder aluminiumoxide en zirkoniumoxide. Het type slijpmiddel dat het meest geschikt is voor de toepassing, wordt bepaald door het te slijpen materiaal.
Aluminiumoxide en steatiet zijn de meest gebruikte materialen voor de productie van keramische slijpmiddelen. De meest duurzame en betrouwbare keramische stof is yttriumoxide-gestabiliseerd zirkoniumoxide. Zirkoniumoxide is bovendien chemisch inert en bestand tegen afbrokkeling. Het is een uitstekend slijpmateriaal voor bariumtitanaten, speciale keramiek en keramiek van elektronische kwaliteit.
Aluminiumoxidekorrels zijn speciaal ontwikkeld voor gebruik in kogelmolens met hoge energie. Ze zijn gemaakt van een sterk gezuiverd aluminiumoxidepoeder. Deze korrels zijn loodvrij en kunnen in diverse industriële toepassingen worden gebruikt. Typische toepassingen van aluminiumoxidekorrels zijn onder andere kogelmolens met hoge energie en planetaire molenDe ballen zijn slijtvast en bestand tegen alkali en zuren.
Aluminiumoxidekorrels zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, maten en kwaliteiten. Zo zijn supermicroliet aluminiumoxidekorrels bijzonder geschikt voor Tianchuang-molens. Ze hebben uitstekende thermische eigenschappen en zijn corrosiebestendig. De kosten van deze korrels liggen echter hoger dan die van agaat- of steatietkorrels.
In tegenstelling tot staal of roestvrij staal zijn aluminiumoxidekogels chemisch inert en bestand tegen zowel zuren als basen. Aluminiumoxide is het meest gebruikte keramische materiaal. Andere veelgebruikte keramische materialen zijn steatiet en zirkoniumoxide.
Van 2021 tot 2030 zal de markt voor gesmede stalen slijpmiddelen naar verwachting met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 7.0% groeien. De wereldwijde markt wordt gestimuleerd door toegenomen investeringen in infrastructuur en mijnbouwactiviteiten.
Gesmede stalen slijpmiddelen worden in tal van toepassingen gebruikt, zoals ertswinning, ertsbewerking en chemische technologie. Stalen slijpkogels worden gemaakt van verschillende Fe/C-legeringen. Voorbeelden hiervan zijn gesmeed martensitisch roestvast staal, AISI 1020 zacht staal en hooggelegeerd koolstofstaal.
De mijnbouw is de belangrijkste toepassing voor gesmede stalen slijpmiddelen. Deze worden gebruikt om ertsdeeltjes te vermalen voor de winning van edelmetalen en andere mineralen. Ze worden ook gebruikt voor het verkleinen van materialen in de bouwsector.
Roestvrij staal is het meest gebruikte slijpmiddel. Het is een corrosiebestendig materiaal met talloze toepassingen. Er zijn echter ook duurdere alternatieven beschikbaar.
Cylpebs zijn een type maalkogel voor kogelmolens. De korrels hebben een afgeronde rand en lopen enigszins taps toe. Ze zijn geschikt voor zowel droog als nat malen.
Ze zijn gemaakt van ijzer of staal. Deze materialen hebben de vorm van ballen, staven of cilinders. De grootte van de maalkogels wordt bepaald door de hoeveelheid te vermalen materiaal. Dit beïnvloedt de grootte van het eindproduct en de hoeveelheid energie die nodig is voor het vermalen.
Het vermalen vergt een aanzienlijke hoeveelheid energie. Om de vermalingsefficiëntie te verbeteren, is het cruciaal om hoogwaardige maalkogels te gebruiken. Bovendien moet u maalkogels kiezen die gemakkelijk uit het eindproduct te verwijderen zijn.
Stalen kogels, cilindervormige slijpstaven, slijpstangen en gesmede slijpcilindervormige slijpstaven behoren tot de meest populaire soorten slijpmiddelen. Stalen kogels worden vervaardigd uit verschillende koolstof/ijzerlegeringen, terwijl cilindervormige slijpstaven gemaakt zijn van laaggelegeerd, gehard gietijzer.
Tencan beschikt over een productiefaciliteit van 20,000 vierkante meter voor slijpmiddel kogelmolen en een R&D-faciliteit van 2,000 vierkante meter. Tencan heeft ook meer dan 400 verschillende soorten reserveonderdelen en accessoires. Tencan streeft ernaar elke consument volledig tevreden te stellen. Tencan heeft meer dan 30 patenten en werkt samen met 20 wetenschappers van vijf prestigieuze universiteiten.
De productie van poederapparatuur en de bijbehorende materialen vormen de kernactiviteiten van het bedrijf. Onze huidige kernproducten omvatten allerlei soorten Laboratorium planetaire kogelmolen, zeef- en mengapparatuur, roerwerken en andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten en andere wetenschappelijke apparatuur.
Het bedrijf heeft ISO9001-kwaliteitsmanagementcertificering, CE-, SGS- en andere systeemcertificeringen behaald, en beschikt over meer dan 40 patenten op essentiële technologieën met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het is door de overheid aangewezen als "hoogtechnologische onderneming in de provincie Hunan".
Universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiebedrijven zijn onze belangrijkste klanten. We hebben meer dan 20,000 klanten in meer dan 60 landen en we exporteren naar meer dan 60 van die landen.
Porselein slijpmiddelen Keramische materialen van hoge kwaliteit worden in diverse toepassingen gebruikt, zoals frezen, mengen en dispergeren. Ze zijn duurzaam en splinteren niet snel. Ze kunnen ook in uiteenlopende industrieën worden toegepast, waaronder de chemische, voedingsmiddelen- en verfindustrie.
Door de hardheid van porselein als maalmedium is efficiënt malen mogelijk. Bovendien kunnen ze worden gebruikt bij temperaturen van 700 tot 1200 graden Celsius. Dit maakt ze ideaal voor mengen en strooien.
Porselein is ook zuurbestendig. Het is een uitstekende optie voor het vermalen van vloeistoffen. De dichtheid is bovendien vrij hoog, wat zorgt voor een groter contactoppervlak. Hierdoor kan de uiteindelijke productgrootte kleiner zijn.
Er zijn echter ook andere soorten slijpmiddelen verkrijgbaar. Wulfencarbide is daar een voorbeeld van. Wolfraamcarbide is het hardste slijpmiddel dat er bestaat. Daardoor gaat het langer mee. Het is echter wel duurder.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
