Home > lijst weergeven
Materialen worden vermalen tot nanodeeltjes in planetaire kogelmolenpottenDeze molens hebben een maalmechanisme en zijn gemaakt van roestvrij staal. De molens van planetaire kogelmolens draaien met een hoge snelheid en hebben een kleinere diameter dan die van andere molens. Dit betekent dat ze geschikt zijn voor uiteenlopende taken. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van mineralen, epoxyharsen, oxidatiemiddelen, kleurstoffen, pigmenten, verf en meer.
Talrijke variabelen beïnvloeden de planetaire kogelmolenpot ideale snelheid. Enkele van de meest cruciale variabelen zijn de vorm en grootte van de pot, de te malen materialen en de rotatiesnelheid. De meest effectieve parameters zijn vastgesteld door middel van een aantal studies. Dit artikel bespreekt deze parameters.
Ten eerste, de ideale snelheid van de planetaire kogelmolen. Als het te vermalen materiaal kneedbaar is, kunnen de juiste maalbekers worden gekozen. De benodigde slagenergie voor het vermalen van het materiaal is hoger als het extreem kristallijn, hard of bros is. Over het algemeen zijn de slagenergie en de diameter van de maalbeker omgekeerd evenredig. Daarnaast speelt ook de diepte van de maalbeker een rol. Om te voorkomen dat het eindproduct een te grote diameter heeft, is het cruciaal om een maalbeker met de juiste diameter te gebruiken.
De verhouding tussen het gewicht van de kogels en het gewicht van het poeder is een andere bepalende factor. De vergelijking in vergelijking 1 kan worden gebruikt om deze parameter, die de grootste invloed heeft, te berekenen. De gewichtsverhouding van de kogels tot het poeder is echter niet de enige factor. De diameter van de pot beïnvloedt bijvoorbeeld hoe snel het maalproces verloopt.
De rotatiesnelheid van de maalbeker is een cruciaal derde element dat gebruikt kan worden om de ideale snelheid voor planetaire kogelmolens te bepalen. De kogels botsen met hoge energie tijdens het maalproces. Daardoor hangt de effectiviteit van het maalproces sterk af van de rotatiesnelheid van de maalbeker.
Er bestaat een eenvoudige formule waarmee de optimale snelheid voor planetaire kogelmolens kan worden bepaald. Het is echter niet nodig om deze methode te gebruiken om de ideale snelheid te bepalen. De rotatiesnelheid van een planetaire kogelmolen is een beter alternatief. Een ruwe schatting van de rotatiesnelheid van de planetaire kogelmolen kan worden gemaakt door de rotatiesnelheid van de molenpot te delen door de totale massa van de maalkogels.
Het aantal kogels, de diameter van de maalbeker, het volume, de maalkogels en de benodigde maaltijd kunnen allemaal van invloed zijn op de ideale snelheid van de planetaire kogelmolen. Elk van deze elementen heeft op zijn beurt weer invloed op de grootte van het eindproduct.
Planetaire kogelmolens kunnen voor uiteenlopende taken worden gebruikt, waaronder testen, productie en onderzoek en ontwikkeling. Ze zijn perfect voor het mengen en verpulveren van materialen vanwege hun snelle maaltijdduur. Dit soort apparaten wordt veelvuldig gebruikt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten voor diverse toepassingen.
Een planetaire kogelmolen is een robuust en aanpasbaar apparaat dat in vrijwel elke industrie wordt gebruikt. Hij heeft een zeer korte maaltijd en extreem hoge centrifugale krachten in vergelijking met andere soorten kogelmolens. Bovendien kunnen temperatuurregelaars aan een planetaire kogelmolen worden toegevoegd.
Planetaire kogelmolens kunnen worden gebruikt voor het malen, vermalen en mengen van verschillende materialen. Ze zijn perfect voor fijn en ultrafijn malen. Dankzij hun veelzijdigheid kunnen ze een breed scala aan monsters verwerken, waaronder fluorescerende en lithiumbatterijmaterialen, keramiek, metallurgische poeders, chemische producten, farmaceutische producten en landbouwchemicaliën. Deze machines zijn robuust en draagbaar en ontworpen om aan uiteenlopende onderzoeksbehoeften te voldoen.
Ze kunnen zowel voor nat als droog malen worden gebruikt en zijn verkrijgbaar in verschillende pot- en kogelmaten. Het is echter noodzakelijk om de juiste pot en kogels voor het monster te selecteren voordat u het effectief kunt malen. Daarnaast moet u de juiste bedrijfsparameters kiezen en de pot afsluiten met het juiste deksel. planetaire kogelmolen.
Zorg ervoor dat de pot en de maalkogels schoon en vrij van verontreiniging zijn voordat u begint met malen. De pot en de kogels kunnen worden gereinigd met water en een mild afwasmiddel. Dit verkleint de kans dat het volgende monster besmet raakt.
Ook de grootte van de pot en de hoeveelheid ingrediënten die u wilt verwerken, moeten in overweging worden genomen. Een pot van 500 ml kan bijvoorbeeld maar ongeveer 200 ml monster bevatten. Als u dus een monster met deeltjes van 7 mm wilt vermalen, moet u een pot kopen die minstens twee keer zo groot is. Voor zwaardere potten kunt u ook een extra gewicht aanschaffen. Polyurethaan kogels zijn sterk en slijtvast en een uitstekende keuze als u uw planetaire kogelmolen niet langdurig gebruikt.
Je kunt ook een vacuümfles kopen, waarmee je je monster kunt vermalen terwijl het onder vacuüm staat. Er zijn ook beluchtingsdeksels, die je flessen een inerte atmosfeer geven. De ventielen op de beluchtingsdeksels maken het mogelijk om inert gas toe te voeren. De flessen moeten regelmatig worden schoongemaakt vanwege de rotatiebewegingen waaraan ze worden blootgesteld.
Wanneer de balletjes tegen elkaar wrijven, produceren Coriolis-krachten en impactkrachten wrijvingswarmte, wat leidt tot interne druk. Te veel wrijvingswarmte resulteert in te veel druk. Was de balletjes en potten daarom altijd na elk gebruik om dit te voorkomen.
Planetaire kogelmolens hebben ook een beluchtingsdeksel van roestvrij staal, bedoeld voor gebruik in een inerte atmosfeer. Het deksel is voorzien van twee kleppen waarmee inerte gassen in de molen kunnen worden gebracht.
De bedrijfsparameters van de planetaire kogelmolen PM 100 kunnen door de gebruiker via een elektronische interface worden gewijzigd. De molen is tevens voorzien van een veiligheidsklemmechanisme dat de molenpot stevig op zijn plaats houdt tijdens het malen. Er wordt een garantie van één jaar geboden en de molen kan in de tegenovergestelde richting draaien. Hij is ook geschikt voor gebruik in handschoenkasten.
Voor de bereiding van nanodeeltjes is een planetaire kogelmolen een geschikt apparaat. Dit is een cilindervormig apparaat met kogels die de stof raken en verpulveren. Met deze techniek zijn poeders gemaakt voor diverse toepassingen. Dit proces is effectief in het produceren van deeltjes met een zeer kleine afmeting in vergelijking met conventioneel nat malen. Deze methode vereist echter een lange maaltijd. Daarom is het cruciaal om een planetaire kogelmolen te gebruiken met de juiste veiligheidsmaatregelen.
In dit hoofdstuk hebben we gekeken naar het gebruik van een planetaire kogelmolen bij de synthese van een aantal metaaloxide-nanodeeltjes. We hebben de invloed van de maaltijd, de rotatiesnelheid en de massaverhouding tussen de kogels en het poeder op de chemische samenstelling en microstructuur van de gesynthetiseerde producten onderzocht. SEM en XRD werden gebruikt om de eindproducten als monsters te karakteriseren.
Door het nat malen van ijzerpoeders in een planetaire kogelmolen werden Fe3O4-nanodeeltjes geproduceerd. Dit proces levert een zachte aluminiumhydroxidekorst op en produceert tevens grote deeltjes. De grootte van deze deeltjes varieert van 30 tot 80 nm. XRD, SEM en TEM werden gebruikt om ze verder te onderzoeken. planetaire kogelmolen voor laboratorium.
De creatie van buigzame metaaloxide-nanodeeltjes volgde dezelfde procedure. Het in dit onderzoek gebruikte YBCO-precursorpoeder werd gemaakt met behulp van commercieel verkrijgbare, zeer zuivere Y2O3, Ba2CO3 en CuO. De legering werd onderzocht op zijn magnetoresistentie en microstructuur na gloeien bij 950 °C. Het bestaan van een Mo7Re13C-fase en een YBCO-Y2O3-fase werd bevestigd door middel van MAPsbauer-spectroscopie. Met de synthesemethode werd vrijwel eenfasig Mo7Re13C geproduceerd, ondanks de aanwezigheid van minuscule onzuiverheden.
Bij het kogelmalen van grafietpoeder werd zout gebruikt als bros materiaal. De gemiddelde deeltjesgrootte van de eindproducten was 15 nm. Ter vergelijking: monsters die met traditionele technieken waren gemaakt, hadden een dikke korst van aluminiumoxide. Bovendien werd verwacht dat een zachte korst een beter sintergedrag zou vertonen.
In plaats van de boogsmelttechniek werd een planetaire kogelmolen gebruikt om martiet-nanokatalysator te creëren. Natte chemie wordt als ineffectief beschouwd in vergelijking met deze techniek. Deze techniek werd gebruikt om natuurlijk martiet om te zetten in een heterogene sono-Fenton-nanokatalysator. Daarnaast wordt het gebruikt voor de behandeling van textielverf. Het HSBM-proces, een alternatief voor natte chemie, is gebaseerd op principes die te vinden zijn in een vijzel en stamper.
Röntgenpoederdiffractie (XRD) werd gebruikt om te beoordelen hoe een bros materiaal de morfologie en kristalliniteit van het product beïnvloedde. Ook de elektrische weerstand van de bereide monsters werd gemeten. De monsters werden vervolgens gedroogd bij 80 graden Celsius. Het is interessant om op te merken dat de kristalliniteit van de gedroogde producten afnam. De kristalliniteitsindex was gedaald, volgens de XRD-metingen. De monsters die met deze methode waren gemaakt, functioneerden efficiënter als katalysatoren dan die welke met de conventionele vaste-stofreactie waren gemaakt.
De opbrengst van de suikerconversie werd gebruikt om de effectiviteit van de behandeling te beoordelen. Een hogere efficiëntie werd waargenomen bij monsters met een hoger zoutgehalte. Tot slot bleek een langere maalperiode de kristalliniteitsindex van de oliepalmbiomassa aanzienlijk te verlagen.
Het productiecentrum van Tencan beslaat 20,000 vierkante meter, evenals het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum van 2,000 vierkante meter. Dit garandeert dat Tencan aan de behoeften van alle klanten kan voldoen. Tencan heeft meer dan 30 patenten en werkt samen met 20 wetenschappers van vijf van de meest prestigieuze universiteiten.
De hoofdactiviteit van het bedrijf omvat de fabricage van poederapparatuur en poedertechnologie. Onze belangrijkste producten omvatten allerlei soorten laboratoriumkogelmolens, planetaire kogelmolens, breek- en maalmachines, zeef-, meng- en roerapparatuur, evenals andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, wetenschappelijke onderzoeksapparatuur en andere apparatuur. leveranciers van planetaire kogelmolens.
Het bedrijf heeft het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, CE- en SGS-certificeringen behaald en beschikt over meer dan 40 kernoctrooien met afzonderlijke intellectuele eigendomsrechten. Het is aangewezen als "hoogtechnologische onderneming in de provincie Hunan".
Onze belangrijkste klanten zijn onderzoeksinstellingen en technologiegedreven bedrijven. We bedienen meer dan 20000 klanten in 60 landen en hebben geëxporteerd naar meer dan 60 landen. planetaire kogelmolens in China.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
