Home > lijst weergeven
A mini kogelmolen machine Een kogelmolen is een type maalmachine dat wordt gebruikt om kleine hoeveelheden materiaal te malen, te verpulveren of te verpletteren. Kogelmolens worden onderverdeeld in drie typen: natte, droge en planetaire molens.
Mini planetaire kogelmolenmachine Het is een klein maar krachtig instrument voor kleinschalige monstervoorbereiding. Het kan in diverse vakgebieden worden toegepast. Het is een essentieel apparaat, met name voor laboratoriumwerk.
Een planetaire kogelmolen is een type maalmachine met een excentrisch geplaatste kom, het zogenaamde zonnewiel, dat in tegengestelde richting draait ten opzichte van de maalkom. De rotatie van de kom genereert aanzienlijke centrifugale krachten, wat resulteert in een krachtig maaleffect. Deze krachten zorgen voor een aanzienlijke verkleining van de deeltjesgrootte.
Een planetaire kogelmolen is om diverse redenen nodig. De molen kan bijvoorbeeld worden gebruikt om nanodeeltjes te vermalen of om verschillende materialen te mengen. Bovendien kan hij worden ingezet voor de productie van keramiek en mineralen. Ze zijn uitermate geschikt voor laboratoria en wetenschappelijke onderzoeksfaciliteiten.
Planetaire kogelmolens worden veelvuldig gebruikt in de lichte industrie, milieubescherming en geneeskunde. Ze zijn met name geschikt voor koeling en intermitterende processen. Bovendien zijn ze zeer flexibel en kunnen ze worden gebruikt voor de verwerking van een breed scala aan materialen, waaronder lithiumbatterijen en kleimineralen.
De korrelgrootte van grote producten kan, afhankelijk van het type planetaire kogelmolen, zo klein zijn als 0.1 micrometer. De materiaaleigenschappen en de verwerkingstijd beïnvloeden deze korrelgrootte.
Planetaire kogelmolens hebben, in tegenstelling tot conventionele kogelmolens, een intern roersysteem waardoor ze gemakkelijk op te schalen zijn naar grote productie-installaties. Ze kunnen ook geprogrammeerd worden voor afwisselende voorwaartse, achterwaartse of pauze- en voorwaartse werking.
Keramiek, katalysatoren, legeringen, metaaloxiden, kalksteen en bentoniet zijn slechts enkele van de materialen die RETSCH planetaire kogelmolens kunnen vermalen. Naast het vermalen kunnen ze ook worden gebruikt voor het mengen en verpulveren van materialen.

Een compacte cilindrische mini kogelmolen machine Deze molen kan voor een breed scala aan maaltaken worden gebruikt. Hij is geschikt voor uiteenlopende bedrijfsomstandigheden en locaties. De molen is het meest geschikt voor kleinschalige maalprocessen. De molen voert het fijne poedermateriaal af.
De cilindrische behuizing van de kleine kogelmolen is gelast met staalplaat. Hij is bedoeld voor gebruik in wetenschappelijk onderzoek en onderwijs. Ondanks zijn kleine formaat is hij zeer efficiënt en heeft hij een fraai uiterlijk.
Kleine kogelmolens zijn verkrijgbaar in verschillende maten en lengtes. Ze hebben een modulair stalen frame en een intrekbaar inspectieluik. Ook zijn de rollagers van brons verwisselbaar.
Stalen kogels worden vaak gebruikt als maalmedium. Ze kunnen echter ook van roestvrij staal of rubber gemaakt zijn. De kogelmolen wordt vaak gebruikt voor continu of intermitterend malen.
Afhankelijk van de specificaties kan de machine worden uitgerust met een mantelverwarming. Dit maakt zowel koel- als verwarmingstoepassingen mogelijk.
Een ontwerp met een mantel en een luchtgeïsoleerde tank is een ander alternatief. Ook kan er een vacuümtank aan de kogelmolen worden toegevoegd.
De voeringen van de maalinstallaties voor grotere installaties worden vaak gemaakt van gelegeerd staal. Ze kunnen ook van hard ijzer zijn. Deze voeringen zijn extreem duurzaam en van uitstekende kwaliteit.
De kleine kogelmolen is heel eenvoudig te bedienen. Bovendien kan de korrelgrootte worden aangepast aan de hoeveelheid en de eigenschappen van het te malen materiaal. Hierdoor kan de korrelgrootte van het product zo klein zijn als 0.1 µm.
De kogelmolen heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder in de mijnbouw en chemische verwerking. Het is echter cruciaal om te weten dat het reinigen van de apparatuur na gebruik lastig is. Als de molen niet wordt onderhouden, kunnen de producten verontreinigd raken.

Voor het fijn vermalen van droge laboratoriummonsters zijn trilmicromolens uitstekend geschikt. Sommige zijn zo veelzijdig dat ze kunnen worden omgebouwd tot trilzeefmachines. Ze kunnen worden ontworpen om deeltjes van elke grootte te zeven, zowel nat als droog. Het doel is om de beste oplossing te kiezen die past bij uw budget en eisen.
De micromolen is een absolute topper in de wereld van wetenschappelijke en laboratoriumapparatuur. Zoals eerder vermeld, lijkt hij op een kleine oven, met de maalkogel bovenop een aluminium behuizing met een opstaande rand. Een standaard micromolen kan werken met maximaal vier maalkogels, met de optie om een extra maalkogel in de basis te plaatsen. Alle micromolens hebben schokbestendige aluminium randen. Hierdoor is de micromolen uitermate geschikt voor kleine en middelgrote laboratoria.
Er zijn verschillende materialen om uit te kiezen, waaronder roestvrij staal, aluminium, polycarbonaat en polypropyleen. Hoewel geen twee molens hetzelfde zijn, kunnen de producten van het bedrijf worden gebruikt voor malen, mengen en blenden. Een micromolen kan tot wel tien keer efficiënter zijn dan traditionele technologieën. Hier zijn enkele overwegingen om te maken bij de keuze van een geschikte micromolen voor uw laboratorium. Dit type molen heeft verschillende voordelen, waaronder een hoge opbrengst, lage energiekosten, eenvoudig onderhoud en geen nabewerking. Het gebruik van een micromolen kan leiden tot aanzienlijk nauwkeurigere monstermetingen en -analyses. De micromolen is een potentieel alternatief voor een standaard oven of een tafelmodel verpulveraar voor de laboratoriumliefhebber. De hierboven genoemde molens zijn niet alleen waardevol voor wetenschappelijk onderzoek, maar ook voor industriële toepassingen zoals poedercoaten.

Een droge microkogelmolen wordt gebruikt voor het vermalen van materialen. Het grootste voordeel is dat er geen water nodig is. Bovendien is het medium vrij goedkoop.
Het gemalen materiaal wordt onder een hoek van zestig graden door een kegel geleid. Vervolgens worden stalen kogels in de kamer van de machine geplaatst. Daarna wordt de cilinder rondgedraaid om centrifugale kracht te genereren.
Daarna wordt het materiaal via het losrooster afgevoerd. Scheiders buiten de maaltrommel scheiden dit materiaal van het ondergemalen poeder. Daarnaast beschikt de maalmachine over diverse hulpapparatuur, zoals luchtinlaatsystemen en stofafscheiders.
De eerste bak wordt gevuld met stalen kogels van verschillende groottes. De diameter van de kogels kan worden aangepast afhankelijk van de korrelgrootte van het eindproduct.
De maalkogels worden opgeslagen in de tweede bak, die bekleed is met een vlakke folie. Deze kogels worden vervolgens gebruikt om het materiaal verder te vermalen.
Tijdens de werking stijgen de ballen in een cascade vanaf de bovenkant van de behuizing. Hun gewicht heeft een aanzienlijke invloed op het materiaal. De helixhoek mag echter niet groter zijn dan de rusthoek.
Het fijn gemalen product wordt na afloop van het proces uit de rasp geworpen. Als het materiaal te fijn is, kan het via de openingen in de trommel ontsnappen. Bovendien beïnvloeden de verwerkingstijd en de materiaalkwaliteit de korrelgrootte van het eindproduct.
De kogelmolen heeft relatief hoge bedrijfskosten. Ook het specifieke energieverbruik is hoog. Kogelmolens zijn geschikt voor zowel open circuit- als batchmalen.
De investering is lager in vergelijking met een natte kogelmolen. De structuur van de natte kogelmolen is ook eenvoudiger. Het proces is echter minder efficiënt en er zijn veel meer kogels voor nodig.
Tencan omvat een productie-installatie van 220,000 vierkante meter voor planetaire kogelmolen voor laboratorium en een R&D-centrum van 2,000 vierkante meter. Tencan kan volledig aan alle behoeften van haar klanten voldoen. Tencan bezit meer dan 30 patenten en werkt samen met 20 artsen van vijf grote instellingen.
De belangrijkste activiteit van het bedrijf is de productie van apparatuur voor poederverwerking, poedertechnologie, beter bekend als poedermaterialen. Onze belangrijkste producten zijn: laboratorium kogelmolenplanetaire kogelmolens, breek- en maalmachines, zeef-, meng- en roerapparatuur, evenals andere laboratoriumapparatuur zoals handschoenkasten, wetenschappelijke apparatuur en andere apparatuur.
Het bedrijf voor planetaire kogelmolen nanodeeltjes Het bedrijf heeft de ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, CE- en SGS-certificeringen en meer dan 40 kerntechnologieën met afzonderlijke intellectuele eigendomsrechten behaald. Het is door de overheid aangewezen als een "hightechbedrijf in de provincie Hunan".
Onze voornaamste klanten zijn onderzoeksinstellingen en technologiegedreven bedrijven. We hebben meer dan 20,000 klanten in 60 landen en hebben aan meer dan 60 landen verkocht.
Een kogelmolen is een machine die materiaal verpulvert of maalt. Het materiaal kan zowel vast als vloeibaar zijn.
Bij de verwerking van mineralen worden kogelmolens veelvuldig gebruikt. Ze zijn ook gebruikelijk in materiaalkundige laboratoria. Koper, zilver, goud, ijzer en fosfaat behoren tot de meest voorkomende ertsen.
Het maalproces verbruikt veel energie. Het minimaliseert echter wel de kans dat de materiaaleigenschappen veranderen. Natte kogelmolens zijn veel flexibeler dan droge kogelmolens. Hun precisie is superieur.
Tijdens het slijpproces wordt het materiaal blootgesteld aan de impact van een stalen kogel. Hierdoor breekt het materiaal. Ook de vaste deeltjes die tussen de kogels gevangen zitten, worden kleiner.
De uitlaatopening van een natte kogelmolen heeft een trompetvorm. Deze is voorzien van een schroefmechanisme dat helpt bij het transporteren van het fijn gemalen materiaal naar de classificator. Een natte kogelmolen kan een breed scala aan ertsen verwerken, zowel metaalhoudende als niet-metaalhoudende ertsen.
Bekledingsmaterialen voor natte kogelmolens omvatten Al2O3, steatiet en polyurethaan. Voor grotere molens worden bekledingen van gelegeerd staal aanbevolen.
Er zijn zowel open als gesloten kogelmolens verkrijgbaar. Gesloten kogelmolens produceren minder stof en zijn beter voor het milieu. Ze hebben doorgaans een recirculatiefactor van 3 of 4.
Er zijn verschillende methoden om materiaal te lossen. Doorgaans wordt erts twee tot drie keer vermalen. Ingenieurs kunnen ook vijftien verschillende soorten losinstallaties installeren.
Natte kogelmolens hebben een eenvoudigere structuur dan droge kogelmolens. Ze zijn ingesloten in een cilindrische behuizing. Aan de buitenrand van de trommel is een tandwielring gemonteerd. Deze wordt ondersteund door een lagerzitting van koolstofstaal.